O tubo de aceiro procesado hoxe, material SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 grao B, está a piques de ser inspeccionado por un terceiro enviado polo cliente. Cales son os aspectos desta inspección de tubos de aceiro sen costura?
Para tubos de aceiro sen costura (SMLS) feitos de API 5LA106 grao B, cunha lonxitude de 5,8 metros, e a piques de ser inspeccionada por un terceiro, adoitan ser necesarias as seguintes inspeccións:

1. Inspección de aparencia
Defectos na superficie: Comprobe se hai fendas, abolladuras, burbullas, descamación e outros defectos na superficie do tubo de aceiro.
Calidade da superficie final: se os dous extremos do tubo de aceiro son planos, se hai rebabas e se o porto é conforme.
2. Inspección de dimensións
Espesor da parede: use un medidor de espesores para detectar o grosor da parede do tubo de aceiro para asegurarse de que cumpre coas especificacións de espesor de parede SCH40 esixidas pola norma.
Diámetro exterior: use un calibre ou outra ferramenta adecuada para medir o diámetro exterior do tubo de aceiro para asegurarse de que cumpre coas especificacións de deseño.
Lonxitude: verifique se a lonxitude real do tubo de aceiro cumpre o requisito estándar de 5,8 metros.
Ovalidade: verifique a desviación da redondez do tubo de aceiro para asegurarse de que cumpre o estándar.
3. Proba de propiedades mecánicas
Proba de tracción: verifique a resistencia á tracción e o límite de fluencia do tubo de aceiro para asegurarse de que cumpre os requisitos deA106 grao B.
Proba de impacto: a proba de resistencia ao impacto pódese realizar segundo sexa necesario (especialmente cando se usa en ambientes de baixa temperatura).
Proba de dureza: a proba de dureza da superficie realízaa un probador de dureza para garantir que a dureza cumpre os requisitos.
4. Análise da composición química
A análise da composición química do tubo de aceiro realízase para comprobar se a súa composición cumpre os requisitos deAPI 5Le A106 Grao B, como o contido de carbono, manganeso, fósforo, xofre e outros elementos.
5. Probas non destrutivas (NDT)
Probas de ultrasóns (UT): Comprobe se hai rachaduras, inclusións e outros defectos dentro do tubo de aceiro.
Proba de partículas magnéticas (MT): Úsase para detectar gretas superficiais ou próximas á superficie e outros defectos.
Probas radiográficas (RT): Segundo requisitos específicos, pódense realizar probas radiográficas para comprobar defectos internos.
Probas de correntes de Foucault (ET): detección non destrutiva de defectos de superficie, especialmente de fendas finas e buracos.
6. Ensaio hidráulico
Proba hidráulica o tubo de aceiro para probar a súa capacidade de soportar presión e selado para verificar se hai fugas ou defectos estruturais.
7. Marcado e certificación
Comprobe se a marcación do tubo de aceiro é clara e correcta (incluíndo especificacións, materiais, normas, etc.).
Comprobe se o certificado de material e o informe de inspección están completos para garantir que os documentos son coherentes co produto real.
8. Proba de flexión/aplanamento
É posible que o tubo de aceiro teña que ser dobrado ou aplanado para comprobar a súa plasticidade e resistencia á deformación.
A axencia de inspección de terceiros enviada polo cliente realizará inspeccións aleatorias ou inspeccións completas dos elementos anteriores para garantir que o tubo de aceiro sen costura cumpra os requisitos do contrato e as normas.