O tubo de aceiro sen costura está perforado por todo o aceiro redondo, e o tubo de aceiro sen soldadura na superficie chámase tubo de aceiro sen costura. Segundo o método de produción, o tubo de aceiro sen costura pódese dividir en tubos de aceiro sen costura laminados en quente, tubos de aceiro sen costuras laminados en frío, tubos de aceiro sen costuras estirados en frío, tubos de aceiro sen costura extruídos, tubos de elevación, etc. Segundo a forma da sección, o tubo de aceiro sen costura divídese en dous tipos: redondo e en forma. O diámetro máximo é de 900 mm e o mínimo de 4 mm. Segundo os diferentes usos, hai tubos de aceiro sen costura de parede grosa e tubos de aceiro sen costura de parede fina. O tubo de aceiro sen costura úsase principalmente para tubos de perforación xeolóxica de petróleo, petroquímicarachadura de tubo, tubo de caldeira, tubo de rodamentos etubo de aceiro estrutural de alta precisiónpara automóbiles, tractores e aviación. 

Segundo o uso divídese en propósito xeral (para auga, gasodutos e pezas estruturais, pezas mecánicas) e especial (para caldeiras, exploración xeolóxica, rodamentos, resistencia ao ácido, etc.) dúas categorías.

O tubo de aceiro sen costura de propósito xeral está laminado por aceiro estrutural ao carbono común, aceiro estrutural de baixa aliaxe ou aceiro estrutural de aliaxe e ten a maior produción, usado principalmente como canalización ou peza estrutural para o transporte de fluídos. Hai moitos tipos de tubos sen costura para fins especiais, como tubos sen costura de caldeira, tubos de enerxía química, tubos xeolóxicos sen costura e tubos sen costura de petróleo. O tubo de aceiro sen costura ten unha sección transversal oca e úsase amplamente como canalización para o transporte de fluídos, como oleodutos para o transporte de petróleo, gas natural, gas, auga e algúns materiais sólidos.

Proceso de produción de tubos de aceiro sen costura:

① Proceso de produción principal de tubos de aceiro sen costura laminados en quente (△ Proceso de inspección principal): 

Preparación e inspección △→ Calefacción → perforación → Laminación → recalentamiento → Encolado → Tratamento térmico △→ Enderezado → Acabado → Inspección △ (inspección de mesa non destrutiva, física e química) → almacenamento

② Proceso de produción principal de tubos de aceiro sen costura laminados en frío (estirados):

Preparación en branco → lubricación por decapado → Laminación en frío (debuxo) → Tratamento térmico → enderezado → acabado → inspección

O proceso xeral de produción de tubos de aceiro sen costura pódese dividir en dous tipos de trefilado en frío e laminación en quente, o proceso de produción de tubos de aceiro sen costura laminados en frío é xeralmente máis complexo que o laminado en quente, o tocho do tubo primeiro en realizar o laminado continuo de tres rolos, a extrusión despois da proba de dimensionamento. , Se a superficie non responde á fenda despois do tubo redondo para ser cortado pola máquina de corte, cortando o crecemento de preto dun metro en branco. A continuación, entre no proceso de recocido, recocido con decapado líquido ácido, o decapado debe prestar atención a se hai un gran número de burbullas na superficie, se hai un gran número de burbullas, o que indica que a calidade do tubo de aceiro non pode cumprir o normas correspondentes. O aspecto do tubo de aceiro sen costura laminado en frío é máis curto que o do tubo de aceiro sen costura laminado en quente, o grosor da parede do tubo de aceiro sen costura laminado en frío é xeralmente menor que o do tubo de aceiro sen costura laminado en quente, pero a superficie parece máis brillante que a de tubos de aceiro sen costura de paredes grosas, a superficie non é demasiado rugosa e o calibre non é demasiada rebaba.

O estado de entrega do tubo de aceiro sen costura laminado en quente é xeralmente entregado despois do tratamento térmico laminado en quente. Tubo de aceiro sen costura laminado en quente despois da inspección de calidade para pasar pola rigorosa selección manual do persoal, despois da inspección de calidade para realizar o aceite de superficie, e despois seguido por unha serie de experimentos de debuxo en frío, tratamento de laminación en quente para realizar a proba de perforación , se a ampliación da perforación é demasiado grande para ser endereitada. Despois do endereitamento, o dispositivo de transmisión envíase á máquina de detección de defectos para o experimento de detección de fallos e, finalmente, rotúlase, formatase e colócase no almacén.

Tubo redondo en branco → calefacción → perforación → laminación sesgada de tres rolos, laminación continua ou extrusión → decapado → dimensionamento (ou redución) → arrefriamento → endereitamento → proba de presión de auga (ou inspección) → marcado → tubo de aceiro sen costura en almacenamento feito de aceiro lingote ou tubo sólido en branco a través da perforación para facer tubo capilar, e despois laminación en quente, laminación en frío ou estirado en frío. As especificacións do tubo de aceiro sen costura exprésanse polo diámetro exterior * o espesor da parede de milímetros.

O diámetro exterior do tubo sen costura laminado en quente é xeralmente superior a 32 mm, o grosor da parede é de 2,5-200 mm, o diámetro exterior do tubo de aceiro sen costura laminado en frío pode ser de 6 mm, o grosor da parede pode ser de 0,25 mm, o diámetro exterior do tubo de parede delgada pode ser de 5 mm, o grosor da parede é inferior a 0,25 mm e o tamaño a precisión é maior que a do tubo sen costura laminado en quente.