Caldeira de China profesional, tubo de caldeira

Breve descrición:

Aceiro estrutural ao carbono de alta calidade, aceiro estrutural de aliaxe e tubo de aceiro sen costura de aceiro inoxidable resistente á calor para tubos de caldeira de vapor de alta presión e por riba na norma GB/T5310-2007. O material é principalmente aliaxe Cr-Mo e aliaxe Mn, como 20G, 20MnG, 20MoG, 12CrMoG, etc.


  • Pago:30% de depósito, 70% L/C ou B/L copia ou 100% L/C á vista
  • Cantidade mínima de pedido:1 PC
  • Capacidade de subministración:Inventario anual de 20.000 toneladas de tubos de aceiro
  • Prazo de entrega:7-14 días se está en stock, 30-45 días para producir
  • Embalaxe:Black Vanishing, bisel e tapa para cada tubo; O diámetro exterior inferior a 219 mm é necesario empaquetar en paquetes e cada paquete non supera as 2 toneladas.
  • Detalle do produto

    Etiquetas de produtos

    A nosa empresa está especializada na exportación de varios tubos de aceiroTubos de caldeiras, Tubos de aceiro para caldeiras, tubos de aceiro para caldeiras, tubos de caldeira, Caldeira China. Moitos novatos no comercio atoparán problemas ao citar, por exemplo, a diferenza entre o peso real do aceiro e o peso teórico. Déixame responder a esta pregunta para todos.

    1. Peso teórico dos aceiros

    O peso teórico dos aceiros obtense calculando as dimensións nominais e a densidade (que no pasado se denomina peso específico). Isto está directamente relacionado coa lonxitude do aceiro, a área de sección transversal e a desviación do tamaño permitido. Debido á desviación permitida no proceso de fabricación, o peso teórico calculado é dalgún xeito diferente do valor real e o valor teórico é só para referencia ao estimar.

    2. Peso real do aceiro

    O peso real do aceiro refírese ao peso obtido pola ponderación real (cunha báscula). O peso real é máis preciso que o peso teórico.

    3. Métodos de cálculo do peso do aceiro

    KG/M=(OD-PESO)*PESO*0,02466

     

    Visión xeral

    Aplicación

    Utilízase principalmente para fabricar tubos de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade, aceiro estrutural de aliaxe e tubos de aceiro sen costura de aceiro inoxidable resistente á calor para tubos de caldeira de vapor de alta presión e por riba.

    Utilizado principalmente para o servizo de alta presión e alta temperatura da caldeira (tubo de superquentador, tubo de recalentador, tubo de guía de aire, tubo principal de vapor para caldeiras de alta e ultra alta presión). Baixo a acción dos gases de combustión e vapor de auga a alta temperatura, o tubo oxidarase e corroerase. Requírese que o tubo de aceiro teña unha alta durabilidade, alta resistencia á oxidación e á corrosión e unha boa estabilidade estrutural.

    Grao Principal

    Grao de aceiro estrutural de carbono de alta calidade: 20g, 20mng, 25mng

    Grao de aliaxe de aceiro estrutural: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib, etc.

    Grao de aceiro resistente á calor resistente á ferruxe: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

    Compoñente químico

    Grao

    Calidade

    Clase

    Propiedade Química

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    Als”

    不大于

    不小于

    Q345 A

    0,20

    0,50

    1,70

    0,035 0,035

    0,30

    0,50

    0,20

    0,012

    0,10

    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,07

    0,15

    0,20

    0,015

    D

    0,18

    0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q390 A

    0,20

    0,50

    1,70

    0,035 0,035

    0,07

    0,20

    0,20

    0,3.

    0,50

    0,20

    0,015

    0,10

    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015

    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q42O A

    0,20

    0,50

    1,70

    0,035 0,035

    0,07

    0.2.

    0,20

    0,30

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015

    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q46O C

    0,20

    0,60

    1,80

    0,030 0,030

    0,11

    0,20

    0,20

    0,30

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    0,005

    0,015

    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q500 C

    0,18

    0,60

    1,80

    0,025 0,020

    0,11

    0,20

    0,20

    0,60

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    0,005

    0,015

    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Q550 C

    0,18

    0,60

    2.00

    0,025 0,020 0,11

    0,20

    0,20

    0,80

    0,80

    0,20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015

    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Q62O C

    0,18

    0,60

    2.00

    0,025 0,020

    0,11

    0,20

    0,20

    1.00

    0,80

    0,20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015

    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Excepto para as calidades Q345A e Q345B, o aceiro debe conter polo menos un dos elementos de gran refinado Al, Nb, V e Ti. Segundo as necesidades, o provedor pode engadir un ou máis elementos de grans refinados, o valor máximo Debe cumprir os requisitos da táboa. Cando se combinan, Nb + V + Ti <0,22% °Para as calidades Q345, Q390, Q420 e Q46O, Mo + Cr <0,30% oCando se usa cada grao de Cr e Ni como elemento residual, o contido de Cr e Ni non debería ser superior ao 0,30%; cando sexa necesario engadir, o seu contido debe cumprir os requisitos da táboa ou ser determinado polo provedor e o comprador mediante consulta.J Se o provedor pode garantir que o contido de nitróxeno cumpre os requisitos da táboa, a análise do contido de nitróxeno pode non ser realizada. Se ao aceiro se engaden Al, Nb, V, Ti e outros elementos de aliaxe con fixación de nitróxeno, o contido de nitróxeno non está limitado. O contido de fixación de nitróxeno debe especificarse no certificado de calidade. Cando se utilice todo o aluminio, o contido total de aluminio AIt ^ 0,020 % B

    Propiedade Mecánica

    No

    Grao

    Propiedade Mecánica

     

     

    A tracción
    MPa

    Rendemento
    MPa

    Estender
    L/T

    Impacto (J)
    Vertical/ Horizontal

    Manexo
    HB

    1

    20G

    410-
    550


    245

    24/22 %

    40/27

    2

    20 MnG

    415-
    560


    240

    22/20 %

    40/27

    3

    25 MnG

    485-
    640


    275

    20/18 %

    40/27

    4

    15 MoG

    450-
    600


    270

    22/20 %

    40/27

    6

    12CrMoG

    410-
    560


    205

    21/19 %

    40/27

    7

    15 CrMoG

    440-
    640


    295

    21/19 %

    40/27

    8

    12Cr2MoG

    450-
    600


    280

    22/20 %

    40/27

    9

    12Cr1MoVG

    470-
    640


    255

    21/19 %

    40/27

    10

    12Cr2MoWVTiB

    540-
    735


    345

    18/-%

    40/-

    11

    10Cr9Mo1VNbN


    585


    415

    20/16 %

    40/27


    250

    12

    10Cr9MoW2VNbBN


    620


    440

    20/16 %

    40/27


    250

    Tolerancia

    Espesor da parede e diámetro exterior:

    Se non hai requisitos especiais, o tubo entregarase como diámetro exterior normal e grosor de parede normal. Como segue ficha

    Denominación de clasificación

    Método de fabricación

    Tamaño do tubo

    Tolerancia

    Grao normal

    Grao alto

    WH

    Tubo laminado en quente (extrusión).

    Diámetro exterior normal

    (D)

    <57

    0,40

    ± 0,30

    57 〜 325

    SW35

    ±0,75% D

    ±0,5% D

    S>35

    ± 1% D

    ±0,75% D

    >325 〜6。。

    + 1%D ou + 5.Tome un menor一2

    >600

    + 1%D ou + 7,Tome un menor一2

    Espesor de parede normal

    (S)

    <4,0

    ±|・丨)

    ± 0,35

    > 4,0-20

    + 12,5% S

    ± 10% S

    > 20

    DV219

    ± 10% S

    ± 7,5% S

    心 219

    + 12,5%S -10%S

    10% S

    WH

    Tubo de expansión térmica

    Diámetro exterior normal

    (D)

    todos

    ± 1% D

    ± 0,75 %.

    Espesor de parede normal

    (S)

    todos

    + 20% S

    -10% S

    + 15% S

    -io%s

    WC

    Estirado en frío (laminado)

    Pipa

    Diámetro exterior normal

    (D)

    <25.4

    ±'L1j

    >25,4 〜4()

    ± 0,20

    > 40 〜 50

    |:0,25

    > 50 〜 60

    ± 0,30

    > 60

    ±0,5% D

    Espesor de parede normal

    (S)

    <3,0

    ± 0,3

    ± 0,2

    > 3,0

    S

    ± 7,5% S

    Lonxitude:

    A lonxitude habitual dos tubos de aceiro é de 4 000 mm ~ 12 000 mm. Tras a consulta entre o provedor eo comprador, e cubrir o contrato, pode ser entregado tubos de aceiro cunha lonxitude superior a 12 000 mm ou inferior a I 000 mm pero non inferior a 3 000 mm; lonxitude curta O número de tubos de aceiro de menos de 4.000 mm pero non inferior a 3.000 mm non debe exceder o 5 % do número total de tubos de aceiro entregados.

    Peso de entrega:
    Cando o tubo de aceiro se entrega segundo o diámetro exterior nominal e o grosor nominal da parede ou o diámetro interior nominal e o grosor nominal da parede, o tubo de aceiro entrégase segundo o peso real. Tamén se pode entregar segundo o peso teórico.
    Cando o tubo de aceiro se entrega segundo o diámetro exterior nominal e o espesor mínimo da parede, o tubo de aceiro entrégase segundo o peso real; as partes da oferta e da demanda negocian. E así se indica no contrato. O tubo de aceiro tamén se pode entregar segundo o peso teórico.

    Tolerancia de peso:
    Segundo os requisitos do comprador, despois da consulta entre o provedor e o comprador, e no contrato, a desviación entre o peso real e o peso teórico do tubo de aceiro de entrega cumprirá os seguintes requisitos:
    a) Tubo de aceiro único: ± 10%;
    b) Cada lote de tubos de aceiro cunha dimensión mínima de 10 t: ± 7,5 %.

    Requisito da proba

    Proba hidraustática:

    O tubo de aceiro debe ser probado hidráulicamente un por un. A presión máxima de proba é de 20 MPa. Baixo a presión de proba, o tempo de estabilización non debe ser inferior a 10 s e o tubo de aceiro non debe filtrar.

    Despois de que o usuario acceda, a proba hidráulica pódese substituír por probas de correntes de Foucault ou probas de fuga de fluxo magnético.

    Proba non destrutiva:

    Os tubos que requiren máis inspección deben ser inspeccionados por ultrasóns un por un. Despois de que a negociación require o consentimento da parte e se especifica no contrato, pódense engadir outras probas non destrutivas.

    Proba de aplanamento:

    Os tubos cun diámetro exterior superior a 22 mm someteranse a unha proba de aplanamento. Non debe producirse delaminación visible, manchas brancas ou impurezas durante todo o experimento.

    Proba de queima:

    Segundo os requisitos do comprador e indicados no contrato, o tubo de aceiro con diámetro exterior ≤76 mm e espesor da parede ≤8 mm pódese facer a proba de queimada. O experimento realizouse a temperatura ambiente cunha conicidade de 60 °. Despois da queima, a taxa de queima do diámetro exterior debe cumprir os requisitos da seguinte táboa e o material de proba non debe mostrar rachaduras nin rasgaduras.

    Tipo de aceiro

     

     

    Taxa de queima do diámetro exterior do tubo de aceiro/%

    Diámetro interior/diámetro exterior

    <0,6

    >0,6 〜0,8

    > 0,8

    Aceiro estrutural ao carbono de alta calidade

    10

    12

    17

    Aceiro de aliaxe estrutural

    8

    10

    15

    •O diámetro interior calcúlase para a mostra.

    Detalle do produto

    Tubos de aceiro sen costura para caldeiras de alta presión


    GB/T5310-2017


    ASME SA-106/SA-106M-2015


    ASTMA210(A210M)-2012


    ASME SA-213/SA-213M


    ASTM A335/A335M-2018


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo