Inspección de calidade para tubos de liña sen costura Api 5l X52
Tamén nos concentramos en mellorar a xestión de cousas e o método de control de calidade para que poidamos preservar unha vantaxe excelente dentro da empresa ferozmente competitiva para a inspección de calidade para tubos de liña sen costura Api 5l X52. o próximo, convidámoste sinceramente a mellorar definitivamente connosco e facer un longo prazo brillante xuntos!
Tamén nos concentramos en mellorar a xestión de cousas e o método de control de calidade para que poidamos preservar unha vantaxe excelente dentro da empresa ferozmente competitiva paraTubo sin costura Api 5l Psl2 X52, Tubo Caldeira, Tubo sen costura, Os nosos equipos avanzados, a excelente xestión da calidade, a capacidade de investigación e desenvolvemento fan que o noso prezo baixe. O prezo que ofrecemos pode non ser o máis baixo, pero garantimos que é absolutamente competitivo. Benvido a contactar connosco inmediatamente para futuras relacións comerciais e éxito mutuo!
Visión xeral
Aplicación
O oleoduto utilízase para transportar o petróleo, o vapor e a auga extraídos do chan ata as empresas da industria de petróleo e gas a través do oleoduto.
Grao Principal
Grao para tubos de aceiro API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Compoñente químico
Grao de aceiro (nome de aceiro) | Fracción de masa, baseada en análises de calor e produtosa,g% | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
máx. b | máx. b | min | máx | máx | máx | máx | máx | |
Tubo sen costura | ||||||||
L175 ou A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
L175P ou A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
L210 ou A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
L245 ou B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c, d | c, d | d |
L290 ou X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L320 ou X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L360 ou X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L390 ou X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L415 ou X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L450 ou X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L485 ou X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
Tubo Soldado | ||||||||
L175 ou A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
L175P ou A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
L210 ou A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
L245 ou B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c, d | c, d | d |
L290 ou X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L320 ou X46 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L360 ou X52 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L390 ou X56 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L415 ou X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L450 ou X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L485 ou X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % e Mo ≤ 0,15 %. b Para cada redución do 0,01 % por debaixo da concentración máxima especificada de carbono, admítese un aumento do 0,05 % por encima da concentración máxima especificada de Mn, ata un máximo do 1,65 % para as calidades ≥ L245 ou B, pero ≤ L360 ou X52; ata un máximo do 1,75 % para as calidades > L360 ou X52, pero < L485 ou X70; e ata un máximo do 2,00 % para o grao L485 ou X70. c Salvo pacto en contrario, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Salvo pacto en contrario. f Salvo pacto en contrario, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Non se permite a adición deliberada de B e o B residual ≤ 0,001 %. |
Propiedade Mecánica
Grao de tubo | Corpo de tubo de tubo sen costura e soldado | Soldadura de EW, LW, SAW e COWTubo | ||
Resistencia de rendementoa Rt0.5 | Resistencia á traccióna Rm | Alongamento(en 50 mm ou 2 in.)Af | Resistencia á tracciónb Rm | |
MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
min | min | min | min | |
L175 ou A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
L175P ou A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
L210 ou A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
L245 ou B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
L290 ou X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
L320 ou X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
L360 ou X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
L390 ou X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
L415 ou X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
L450 ou X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
L485 ou X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
a Para as calidades intermedias, a diferenza entre a resistencia á tracción mínima especificada e o límite elástico mínimo especificado para o corpo do tubo será a indicada na táboa para a calidade superior seguinte.b Para as calidades intermedias, a resistencia á tracción mínima especificada para a soldadura será o mesmo valor que se determinou para o corpo da tubaxe mediante a nota a pé de páxina a).c O alongamento mínimo especificado,Af, expresada en porcentaxe e redondeada á porcentaxe máis próxima, determinarase mediante a seguinte ecuación:
onde C é 1940 para os cálculos con unidades SI e 625.000 para os cálculos con unidades USC; Axc é a área da sección transversal da proba de tracción aplicable, expresada en milímetros cadrados (polgadas cadradas), como segue: 1) para probas de sección transversal circular, 130 mm2 (0,20 in.2) para probas de 12,7 mm (0,500 in.) e 8,9 mm (0,350 in.) de diámetro; 65 mm2 (0,10 in.2) para probas de 6,4 mm (0,250 in.) de diámetro; 2) para as pezas de ensaio de sección completa, a menor entre a) 485 mm2 (0,75 in.2) e b) a área da sección transversal da probeta, derivada utilizando o diámetro exterior especificado e o espesor de parede especificado do tubo, redondeado aos 10 mm2 máis próximos (0,01 in.2); 3) para probas de tiras, a menor entre a) 485 mm2 (0,75 in.2) e b) a área da sección transversal da probeta, derivada utilizando o ancho especificado da probeta e o espesor da parede especificado do tubo. , redondeado aos 10 mm2 máis próximos (0,01 in.2); U é a resistencia á tracción mínima especificada, expresada en megapascais (libras por polgada cadrada). |
Requisito da proba
Proba: presión hidrostática, aplanamento, dureza, impacto CVN, NDT
Capacidade de subministración
Capacidade de subministración: 1000 toneladas por mes por grao de tubo de aceiro carbono API 5L
Embalaxe
En paquetes e en caixa forte de madeira
Entrega
7-14 días se está en stock, 30-45 días para producir
Pagamento
30% depsoit, 70% L/C ou copia B/L ou 100% L/C a vista