Visión xeral

Coa nosa excelente xestión, poderosa capacidade técnica e rigorosa técnica de regulación de alta calidade, seguimos ofrecendo aos nosos consumidores tarifas razoables e fiables e servizos excelentes. O noso obxectivo é converternos sen dúbida nun dos seus socios máis fiables e gañar a súa satisfacción por tubos de aceiro sen costura de aliaxe para caldeiras de alta presión, benvidos clientes de todo o mundo a contactar connosco para a cooperación comercial e a longo prazo. Seremos o teu socio e provedor de confianza. A nosa empresa é un provedor internacional deste tipo de mercadorías. Ofrecemos unha incrible selección de solucións de alta calidade. O noso obxectivo é deleitalo coa nosa colección distintiva de artigos conscientes ao mesmo tempo que ofrece un valor e un servizo excelente. A nosa misión é sinxela: ofrecer os mellores produtos e servizos aos nosos clientes aos prezos máis baixos posibles.

Materiais de tubaxe de vapor principal da caldeira da central eléctrica 15 crmog15 crmog é un tubo de aceiro sen costura de aceiro 15 crmo, é un tipo de aceiro estrutural de baixa aliaxe, principalmente adecuado para o cálculo da temperatura da parede non é superior a 550 ℃ de alta presión e potencia de alta presión tubo principal de vapor da caldeira da estación. O grao de aceiro da norma nacional GB5310-2017, na entrega estándar de 15 disposicións estatais de tratamento térmico de aceiro crmog en detalle.

Debido á adición de elementos de aliaxe, e ao cálculo do equivalente en carbono de aceiro CE 0,43 ~ 0,63, mostra unha soldabilidade de aceiro de 15 crmog significativamente peor en aceiro de 20 g. Aparece máis facilmente soldar crack frío, requecemento crack e temperamento fraxilidade, etc En xeral, as mesmas condicións de 15 crmog resistencia, dureza e outras propiedades mecánicas son mellores que a de 20 g, ademais, a adición de elemento Cr para mellorar a oxidación resistencia do material, a adición de elemento Mo para mellorar a intensidade da calor do material, polo tanto, 15 crmog aceiro na central eléctrica caldeira tubaxe de vapor principal utilizado baixo a condición de alta temperatura, en base aos requisitos de rendemento mecánico, ao mesmo tempo teñen suficiente resistencia á oxidación e resistencia térmica. Como unha especie de aceiro resistente á calor, tamaño de perla 15 microestrutura fase crmog de ferrita e perlita, a longo prazo en condicións de alta temperatura utilizadas producirá esferoidización de perlita. Segundo as centrais eléctricas de carbón DL/T787-2001 con estándares de clasificación de esferoidización de aceiro perlítico crmo 15, segundo os caracteres da organización de esferoidización de perlita o nivel de esferoidización pódese dividir en niveis 1 a 5, co aumento do nivel de esferoidización, 15 crmog propiedades mecánicas e propiedades térmicas do aceiro diminúe.

Aplicación

Utilízase principalmente para fabricar tubos de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade, aceiro estrutural de aliaxe e tubos de aceiro sen costura de aceiro inoxidable resistente á calor para tubos de caldeira de vapor de alta presión e por riba.

Utilizado principalmente para o servizo de alta presión e alta temperatura da caldeira (tubo de superquentador, tubo de recalentador, tubo de guía de aire, tubo principal de vapor para caldeiras de alta e ultra alta presión). Baixo a acción dos gases de combustión e vapor de auga a alta temperatura, o tubo oxidarase e corroerase. Requírese que o tubo de aceiro teña unha alta durabilidade, alta resistencia á oxidación e á corrosión e unha boa estabilidade estrutural.

Grao Principal

Grao de aceiro estrutural de carbono de alta calidade: 20g, 20mng, 25mng

Grao de aliaxe de aceiro estrutural: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib, etc.

Grao de aceiro resistente á calor resistente á ferruxe: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

Compoñente químico

Propiedade Mecánica

Tolerancia

Espesor da parede e diámetro exterior:

Se non hai requisitos especiais, o tubo entregarase como diámetro exterior normal e grosor de parede normal. Como segue ficha

Lonxitude:

A lonxitude habitual dos tubos de aceiro é de 4 000 mm ~ 12 000 mm. Tras a consulta entre o provedor eo comprador, e cubrir o contrato, pode ser entregado tubos de aceiro cunha lonxitude superior a 12 000 mm ou inferior a I 000 mm pero non inferior a 3 000 mm; lonxitude curta O número de tubos de aceiro de menos de 4.000 mm pero non inferior a 3.000 mm non debe exceder o 5 % do número total de tubos de aceiro entregados.

Peso de entrega:
Cando o tubo de aceiro se entrega segundo o diámetro exterior nominal e o grosor nominal da parede ou o diámetro interior nominal e o grosor nominal da parede, o tubo de aceiro entrégase segundo o peso real. Tamén se pode entregar segundo o peso teórico.
Cando o tubo de aceiro se entrega segundo o diámetro exterior nominal e o espesor mínimo da parede, o tubo de aceiro entrégase segundo o peso real; as partes da oferta e da demanda negocian. E así se indica no contrato. O tubo de aceiro tamén se pode entregar segundo o peso teórico.

Tolerancia de peso:
Segundo os requisitos do comprador, despois da consulta entre o provedor e o comprador, e no contrato, a desviación entre o peso real e o peso teórico do tubo de aceiro de entrega cumprirá os seguintes requisitos:
a) Tubo de aceiro único: ± 10%;
b) Cada lote de tubos de aceiro cunha dimensión mínima de 10 t: ± 7,5 %.

Requisito da proba

Proba hidraustática:

O tubo de aceiro debe ser probado hidráulicamente un por un. A presión máxima de proba é de 20 MPa. Baixo a presión de proba, o tempo de estabilización non debe ser inferior a 10 s e o tubo de aceiro non debe filtrar.

Despois de que o usuario acceda, a proba hidráulica pódese substituír por probas de correntes de Foucault ou probas de fuga de fluxo magnético.

Proba non destrutiva:

Os tubos que requiren máis inspección deben ser inspeccionados por ultrasóns un por un. Despois de que a negociación require o consentimento da parte e se especifica no contrato, pódense engadir outras probas non destrutivas.

Proba de aplanamento:

Os tubos cun diámetro exterior superior a 22 mm someteranse a unha proba de aplanamento. Non debe producirse delaminación visible, manchas brancas ou impurezas durante todo o experimento.

Proba de queima:

Segundo os requisitos do comprador e indicados no contrato, o tubo de aceiro con diámetro exterior ≤76 mm e espesor da parede ≤8 mm pódese facer a proba de queimada. O experimento realizouse a temperatura ambiente cunha conicidade de 60 °. Despois da queima, a taxa de queima do diámetro exterior debe cumprir os requisitos da seguinte táboa e o material de proba non debe mostrar rachaduras nin rasgaduras.

Detalle do produto

Tubos de aceiro sen costura para caldeiras de alta presión

GB/T5310-2017

ASME SA-106/SA-106M-2015

ASTMA210(A210M)-2012

ASME SA-213/SA-213M

ASTM A335/A335M-2018