Tubo de aceiro de aliaxe ferrítico sen costura de China para designación de alta temperatura: A335/A335M fabricante e provedor

Tubo de aceiro de aliaxe ferrítico sen costura para designación de alta temperatura: A335/A335M

Breve descrición:

ASTM A335Tubo estándar de alta temperatura para caldeira tubo de aliaxe sen costura con certificación IBR

Tubo de aliaxe sen costura para a industria de caldeiras, intercambiadores de calor, etc

ASTM A335, grao P1 / P2 / P22 / P11 / P22 / P91 e outros 16, a necesidade xeral da proba é proba hidrostática, proba de proba non destrutiva

Pago:30% de depósito, 70% L/C ou B/L copia ou 100% L/C á vista

Cantidade mínima de pedido:1 PC

Capacidade de subministración:Inventario anual de 20.000 toneladas de tubos de aceiro

Prazo de entrega:7-14 días se está en stock, 30-45 días para producir

Embalaxe:Black Vanishing, bisel e tapa para cada tubo; O diámetro exterior inferior a 219 mm é necesario empaquetar en paquetes e cada paquete non supera as 2 toneladas.

Envíanos un correo electrónico Descarga como PDF

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Visión xeral

Norma: ASTM A335

Grupo de graos: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.

Espesor: 1 - 100 mm

Diámetro exterior (redondo): 10 - 1000 mm

Lonxitude: lonxitude fixa ou lonxitude aleatoria

Forma da sección: redonda

Lugar de orixe: China

Certificación: ISO9001:2008

Aliaxe ou non: aliaxe

Aplicación: Tubo de Caldeira

Tratamento de superficie: como esixencia do cliente

Técnica: laminado en quente/estirado en frío

Tratamento térmico: recocido/normalización/revenido

Tubo especial: Tubo de parede grosa

Uso: tubo de vapor de alta presión, caldeira e intercambiador de calor

Proba: ET/UT

Aplicación

Úsase principalmente para fabricar tubos de caldeira de aceiro de aliaxe de alta calidade, tubos de intercambio de calor, tubos de vapor de alta presión para a industria química e do petróleo.

Grao Principal

Grao de tubo de aliaxe de alta calidade: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.

Compoñente químico

Grao	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Grao	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0,025	0,025	0,10~0,50	–	0,44~0,65
P2	K11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0,025	0,025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P5b	K51545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1.00~2.00	4.00~6.00	0,44~0,65
P5c	K41245	0,12	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00~6.00	0,44~0,65
P9	S50400	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,50~1,00	8.00~10.00	0,44~0,65
P11	K11597	0,05 ~ 0,15	0,30~0,61	0,025	0,025	0,50~1,00	1.00~1.50	0,44~0,65
P12	K11562	0,05 ~ 0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	K11578	0,05 ~ 0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,15~1,65	–	0,44~0,65
P21	K31545	0,05 ~ 0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	2,65~3,35	0,80~1,60
P22	K21590	0,05 ~ 0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	1,90~2,60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08 ~ 0,12	0,30~0,60	0,02	0,01	0,20 ~ 0,50	8.00~9.50	0,85~1,05
P92	K92460	0,07 ~ 0,13	0,30~0,60	0,02	0,01	0,5	8.50~9.50	0,30~0,60

Unha nova designación establecida de acordo coa práctica E 527 e SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS). O grao B P 5c terá un contido de titanio non inferior a 4 veces o contido de carbono e non superior ao 0,70 %; ou un contido en columbio de 8 a 10 veces o contido de carbono.

Propiedade Mecánica

Propiedades mecánicas	P1,P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Resistencia á tracción	380	415	510	585	620	620
Resistencia de rendemento	205	220	400	415	440	400

Tratamento térmico

Grao	Tipo de tratamento térmico	Rango de temperatura de normalización F [C]	Recocido o revenido subcrítico
Grao	P5, P9, P11 e P22	Rango de temperatura de normalización F [C]	Rango de temperatura F [C]
A335 P5 (b,c)	Recocido completo o isotérmico
	Normalizar e temperar	*****	1250 [675]
	Recocido subcrítico (só P5c)	*****	1325 - 1375 [715 - 745]
A335 P9	Recocido completo o isotérmico
	Normalizar e temperar	*****	1250 [675]
A335 P11	Recocido completo o isotérmico
	Normalizar e temperar	*****	1200 [650]
A335 P22	Recocido completo o isotérmico
	Normalizar e temperar	*****	1250 [675]
A335 P91	Normalizar e temperar	1900-1975 [1040-1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Apaga e temperar	1900-1975 [1040-1080]	1350-1470 [730 - 800]

Tolerancia

Para tubos pedidos ao diámetro interior, o diámetro interior non variará máis do 6,1 % do diámetro interior especificado.

Variacións admisibles no diámetro exterior

Designador NPS	in	mm	in	mm
1⁄8 a 11⁄2, incl	1⁄64 (0,015)	0,4	1⁄64 (0,015)	0,4
Máis de 11⁄2 a 4, incl.	1⁄32 (0,031)	0,79	1⁄32 (0,031)	0,79
De 4 a 8, incl	1⁄16 (0,062)	1,59	1⁄32 (0,031)	0,79
De 8 a 12, incl.	3⁄32 (0,093)	2.38	1⁄32 (0,031)	0,79
Máis de 12	6 1 % do especificado fóra diámetro

Requisito da proba

Proba hidraustática:

O tubo de aceiro debe ser probado hidráulicamente un por un. A presión máxima de proba é de 20 MPa. Baixo a presión de proba, o tempo de estabilización non debe ser inferior a 10 S e o tubo de aceiro non debe perder.

Despois de que o usuario estea de acordo, a proba hidráulica pódese substituír por probas de corrente de Foucault ou probas de fuga de fluxo magnético.

Proba non destrutiva:

Os tubos que requiren máis inspección deben ser inspeccionados por ultrasóns un por un. Despois de que a negociación requira o consentimento da parte e se especifique no contrato, pódense engadir outras probas non destrutivas.

Proba de aplanamento:

Os tubos cun diámetro exterior superior a 22 mm someteranse a unha proba de aplanamento. Non debe producirse delaminación visible, manchas brancas ou impurezas durante todo o experimento.

Proba de dureza:

Para tubos de graos P91, P92, P122 e P911, as probas de dureza Brinell, Vickers ou Rockwell realizaranse nunha mostra de cada lote.

Proba de curvatura:

Para tubos cuxo diámetro supere NPS 25 e cuxa relación diámetro-espesor da parede sexa 7,0 ou menos, someteranse á proba de curvatura en lugar da proba de aplanamento. Outro tubo cuxo diámetro sexa igual ou superior a NPS 10 pode someterse á proba de curvatura en lugar da proba de aplanamento, previa aprobación do comprador.