Tubo de aceiro sen costura para maquinaria-ASTM A519 4140

Breve descrición:

Tubos de aceiro sen costura, tubos de aceiro carbono e tubos mecánicos de aliaxe, principalmente para mecánica na norma ASTM A519-2006.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Tubo de aceiro sen costura para maquinaria-ASTM A519 4140,
tubo de aceiro de aliaxe, Tubos mecánicos, tubo de aceiro sen costura,

Visión xeral

Aplicación

Úsase principalmente para mecánica e úsase para facer cilindros de gas.

Grao Principal

1018,1026,8620,4130,4140

Compoñente químico

TÁBOA 1 Requisitos químicos dos aceiros con baixo contido de carbono

Grao Límites de composición química, %
Denominación CarbonoA ManganesoB Fósforo,B xofre,B
    máx máx
MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0,04 0,05
MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0,04 0,05

BAplícanse límites á análise de calor; agás o exixido no 6.1, as análises de produtos están suxeitas ás tolerancias adicionais aplicables que se indican na táboa 5.

TÁBOA 2 Requisitos químicos doutros aceiros ao carbono

Grao

Límites de composición química, %A

Denominación

Carbono

Manganeso

Fósforo,

xofre,

máx

máx

1008

0,10 máx

0,30–0,50

0,040

0,050

1010

0,08–0,13

0,30–0,60

0,040

0,050

1012

0,10–0,15

0,30–0,60

0,040

0,050

1015

0,13–0,18

0,30–0,60

0,040

0,050

1016

0,13–0,18

0,60–0,90

0,040

0,050

1017

0,15–0,20

0,30–0,60

0,040

0,050

1018

0,15–0,20

0,60–0,90

0,040

0,050

1019

0,15–0,20

0,70–1,00

0,040

0,050

1020

0,18–0,23

0,30–0,60

0,040

0,050

1021

0,18–0,23

0,60–0,90

0,040

0,050

1022

0,18–0,23

0,70–1,00

0,040

0,050

1025

0,22–0,28

0,30–0,60

0,040

0,050

1026

0,22–0,28

0,60–0,90

0,040

0,050

1030

0,28–0,34

0,60–0,90

0,040

0,050

1035

0,32–0,38

0,60–0,90

0,040

0,050

1040

0,37–0,44

0,60–0,90

0,040

0,050

1045

0,43–0,50

0,60–0,90

0,040

0,050

1050

0,48–0,55

0,60–0,90

0,040

0,050

1518

0,15–0,21

1.10–1.40

0,040

0,050

1524

0,19–0,25

1,35–1,65

0,040

0,050

1541

0,36–0,44

1,35–1,65

0,040

0,050

A Os rangos e límites indicados nesta táboa aplícanse á análise de calor; salvo que sexa requirido por6.1, as análises de produtos están suxeitas ás tolerancias adicionais aplicables indicadas na táboa número 5.

TÁBOA 3 Requisitos químicos dos aceiros aliados

NOTA

1—Os rangos e límites desta táboa aplícanse ao aceiro que non exceda de 200 polgadas.2(1290 cm2) en área de sección transversal.

NOTA

2—Pequenas cantidades de certos elementos están presentes en aceiros de aliaxe que non están especificados ou requiridos. Estes elementos considéranse incidentais

e pode estar presente nas seguintes cantidades máximas: cobre, 0,35 %; níquel, 0,25 %; cromo, 0,20 %; molibdeno, 0,10 %.

NOTA

3—Os rangos e límites indicados nesta táboa aplícanse á análise de calor; salvo que sexa requirido por6.1, as análises de produtos están suxeitas ao aplicable

tolerancias adicionais indicadas na táboa número 5.

 

GraoA,B Límites de composición química, %
designación-
Carbono Manganeso fosfo- xofre,C,D Silicio Níquel Cromo molibdo-
ción
rus,Cmáx máx num
1330 0,28–0,33 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35
1335 0,33–0,38 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35
1340 0,38–0,43 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35
1345 0,43–0,48 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35
3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1.10–1.40 0,55–0,75
E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3,25–3,75 1,40–1,75
4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,15–0,25
4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,30
4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,035−0,050 0,15–0,35 0,20–0,30
4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,30
4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,035−0,050 0,15–0,35 0,20–0,30
4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,30
4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,30
4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,30
4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,30
4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,60 0,08–0,15
4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15–0,25
4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,40–0,60 0,20–0,30
4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,35–0,45
4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,35–0,45
4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 0,45–0,60
4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,20–0,30
4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,20–0,30
4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,20–0,30
4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,20–0,30
4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 0,20–0,30
4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 0,20–0,30
4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 0,20–0,30
5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,50
5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,35
5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10
5132 0,30–0,35 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 0,75–1,00
5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,05
5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15
5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 0,25 máx 1,35–1,60 0,10 máx
E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 0,40–0,60
E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 0,90–1,15
E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 1.30–1.60
Vanadio
6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,50–0,70 0,10–0,15
6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90 0,10 min
6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,80–1,10 0,15 min
Aluminio Molibdeno
E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1,40–1,80 0,30–0,40
Níquel
8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0,04 0,04 1,80–2,20 0,60–0,80
9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20
9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 0,25–0,40
E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3.00-3.50 1.00-1.40 0,08–0,15
9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,60
50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,60
50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,35
50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,60
50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,60
51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,70–0,90
81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15

B As notas que aparecen nesta táboa coa letra B, como 50B40, poden ter un control mínimo de boro do 0,0005 %. AOs graos que aparecen nesta táboa coa letra E do prefixo xeralmente están fabricados polo proceso de forno eléctrico básico. Todos os demais fanse normalmente polo proceso básico de fogar aberto, pero pódense fabricar polo proceso de forno eléctrico básico con axustes en fósforo e xofre.

 

CAs limitacións de xofre de fósforo para cada proceso son as seguintes:

Forno eléctrico básico 0,025 % máx. Forno eléctrico ácido 0,050 % máx.

Fogar aberto básico 0,040 máx % Fogar aberto ácido 0,050 máx %

D O contido mínimo e máximo de xofre indica aceiros resulfurados.

EO comprador poderá especificar as seguintes cantidades máximas: cobre, 0,30 %; aluminio, 0,050 %; e osíxeno, 0,0015 %.

 

Propiedade Mecánica

Propiedades típicas de tracción, dureza e condición térmica para algúns dos graos máis comúns de aceiros de carbono e aliaxes

 

 

CW—Traballado en frío SR—Aliviado da tensión A—Recocido N—NormalizadoA As seguintes son as definicións de símbolos para as distintas condicións: HR—Roll quente

Grao Condi- Último Rendemento Alongamento Rockwell,
Deseño- ciónA forza, forza, en 2 polgadas ou Dureza
nación 50 mm, % Escala B
ksi MPa ksi MPa
1020 HR 50 345 32 221 25 55
CW 70 483 60 414 5 75
SR 65 448 50 345 10 72
A 48 331 28 193 30 50
N 55 379 34 234 22 60
1025 HR 55 379 35 241 25 60
CW 75 517 65 448 5 80
SR 70 483 55 379 8 75
A 53 365 30 207 25 57
N 55 379 36 248 22 60
1035 HR 65 448 40 276 20 72
CW 85 586 75 517 5 88
SR 75 517 65 448 8 80
A 60 414 33 228 25 67
N 65 448 40 276 20 72
1045 HR 75 517 45 310 15 80
CW 90 621 80 552 5 90
SR 80 552 70 483 8 85
A 65 448 35 241 20 72
N 75 517 48 331 15 80
1050 HR 80 552 50 345 10 85
SR 82 565 70 483 6 86
A 68 469 38 262 18 74
N 78 538 50 345 12 82
1118 HR 50 345 35 241 25 55
CW 75 517 60 414 5 80
SR 70 483 55 379 8 75
A 50 345 30 207 25 55
N 55 379 35 241 20 60
1137 HR 70 483 40 276 20 75
CW 80 552 65 448 5 85
SR 75 517 60 414 8 80
A 65 448 35 241 22 72
N 70 483 43 296 15 75
4130 HR 90 621 70 483 20 89
SR 105 724 85 586 10 95
A 75 517 55 379 30 81
N 90 621 60 414 20 89
4140 HR 120 855 90 621 15 100
SR 120 855 100 689 10 100
A 80 552 60 414 25 85
N 120 855 90 621 20 100

d

Requisito da proba

Proba de dureza, probas de tensión, probas non destrutivas, limpeza do aceiro, endurecemento, proba de quebrado

Capacidade de subministración

Capacidade de subministración: 2000 toneladas por mes por grao de tubo de aceiro ASTM A519-2006

Embalaxe

En paquetes e en caixa forte de madeira

Entrega

7-14 días se está en stock, 30-45 días para producir

Pagamento

30% depsoit, 70% L/C ou copia B/L ou 100% L/C a vista

Detalle do produto

Tubos mecánicos/químicos e de fertilizantes


GB/T8162-2008


ASTM A519-2006


BS EN 10210-1-2006


ASTM A53/A53M-2012


GB9948-2006


GB6479-2013


GB/T 17396-2009


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo