English
中文

2019 новый стиль Китай низкая цена стандартные черные стальные бесшовные трубы Sch40 ASTM A106

2019 Новый стиль Китай Низкая цена Стандартные черные стальные бесшовные трубы Sch40 ASTM A106 Рекомендуемое изображение
  • 2019 новый стиль Китай низкая цена стандартные черные стальные бесшовные трубы Sch40 ASTM A106
  • 2019 новый стиль Китай низкая цена стандартные черные стальные бесшовные трубы Sch40 ASTM A106
  • 2019 новый стиль Китай низкая цена стандартные черные стальные бесшовные трубы Sch40 ASTM A106

Краткое описание:

Бесшовные стальные трубы для строительных целей. Бесшовные стальные трубы для механических конструкций по стандарту GB/8162-2008. материал включает высококачественную углеродистую сталь и низколегированную сталь, например 10,20,35,45 и Q345,Q460,Q490,42CrMo,35CrMo.


  • Оплата:30% депозит, 70% аккредитив или копия коносамента или 100% аккредитив по предъявлении
  • Главная страница:1 ПК
  • Возможность поставки:Ежегодная инвентаризация стальных труб объемом 20 000 тонн
  • Время выполнения:7-14 дней, если есть на складе, 30-45 дней на производство.
  • Упаковка:Черный Vanishing, фаска и колпачок для каждой отдельной трубы; Внешний диаметр менее 219 мм необходимо упаковывать в пачки, вес каждой пачки не должен превышать 2 тонны.
    • Скачать в формате PDF

    Фотографии

    Теги продукта

    Обзор

    Наш прогресс зависит от передовых продуктов, фантастических талантов и постоянно укрепляющихся технологических сил для бесшовных промышленных труб из углеродистой стали. При необходимости, пожалуйста, помогите связаться с нами через нашу веб-страницу или проконсультировавшись по мобильному телефону, мы будем рады вам помочь. Конечно, конкурентоспособная цена, подходящая упаковка и своевременная доставка могут быть гарантированы в соответствии с требованиями клиентов. Мы искренне надеемся построить с вами деловые отношения на основе взаимной выгоды и прибыли в самом ближайшем будущем. Приглашаем вас связаться с нами и стать нашими прямыми сотрудниками.

    Сравните с GB/T 8162 20# и A53 Gr.B.

    Химический компонент

    A53 Группа B (% Макс.)

    С: 0,3

    Мн: 1,2

    П: 0,05

    С: 0,045

    Медь: 0,4

    Ни: 0,4

    Кр: 0,4

    Пн: 0,15

    В: 0,08

    Механические свойства (МПа мин)

    Прочность на растяжение: 415

    Предел текучести: 240

    Gb/T8162 20 # данные, как показано ниже

    Мы видим, что A53 Gr.B покрыт Gb/T 8162 20#, и оба не требуют испытаний на удар и термообработку, поэтому GB/T 8162 20# можно рассматривать как замену A53 Gr.B.

    Приложение

    Он в основном используется для изготовления углеродистой конструкционной стали, легированной конструкционной стали и механических конструкций.

    Основной класс

    Марка углеродистой конструкционной стали: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620 и т. д.

    Марка легированной конструкционной стали: 42CrMo, 35CrMo и т. д.

    Химический компонент

    Марка стали

    Уровень качества

    Химический состав

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    Алс"

    не больше, чем

    не менее чем
    Q345 A

    0,20

    0,50

    1,70

    		 0,035 0,035

    0,30

    0,50

    0,20

    0,012

    0,10

    		 —— —
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,07

    0,15

    0,20

    0,015
    D

    0,18

    		 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q390 A

    0,20

    0,50

    1,70

    		 0,035 0,035

    0,07

    0,20

    0,20

    0,3

    0,50

    0,20

    0,015

    0,10

    		 — —
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q42O A

    0,20

    0,50

    1,70

    		 0,035 0,035

    0,07

    0,2

    0,20

    0,30

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    		 ——

    ——
    B 0,035 0,035
    C 0,030 0,030

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q46O C

    0,20

    0,60

    1,80

    		 0,030 0,030

    0,11

    0,20

    0,20

    0,30

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    0,005

    0,015
    D 0,030 0,025
    E 0,025 0,020
    Q500 C

    0J8

    0,60

    1,80

    		 0,025 0,020

    0,11

    0,20

    0,20

    0,60

    0,80

    0,20

    0,015

    0,20

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Q550 C

    0,18

    0,60

    2.00

    		 0,025 0,020 0,11

    0,20

    0,20

    0,80

    0,80

    0,20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    Q62O C

    0,18

    0,60

    2.00

    		 0,025 0,020

    0,11

    0,20

    0,20

    1.00

    0,80

    0,20

    0,015

    0,30

    0,005

    0,015
    D 0,025 0,015
    E 0,020 0,010
    а.Помимо марок Q345A и Q345B, сталь должна содержать хотя бы один из элементов измельченного зерна Al, Nb, V и Ti. В зависимости от потребностей поставщик может добавить один или несколько элементов очищенного зерна. Максимальное значение должно соответствовать указанному в таблице. В сочетании Nb+V+Ti составляет не более 0,22%.б. Для марок Q345, Q390, Q420 и Q46O содержание Mo + Cr не превышает 0,30%.в. При использовании в качестве остаточных элементов Cr и Ni каждой марки содержание Cr и Ni не должно превышать 0,30 %; при необходимости добавления содержание должно соответствовать требованиям таблицы или определяться поставщиком и покупателем путем консультации.д. Если поставщик может гарантировать, что содержание азота соответствует требованиям таблицы, анализ содержания азота может не проводиться. Если в сталь добавляют Al, Nb, V, Ti и другие легирующие элементы с азотфиксацией, содержание азота не ограничивается. Содержание азотфиксаторов должно быть указано в сертификате качества.е. При использовании полного алюминия общее содержание алюминия Alt ≥ 0020%.

    Оценка

    Углеродный эквивалент CEV (массовая доля) /%

    Номинальная толщина стенки s≤ 16 мм

    Номинальная толщина стенки S2>16 мм〜30 мм

    Номинальная толщина стенки S>30 мм

    Горячекатаный или нормализованный нормализованный

    Закалка + отпуск

    Горячекатаный или нормализованный

    Закалка + отпуск

    Горячекатаный или нормализованный

    Закалка + отпуск
    Q345

    <0,45

    —

    <0,47

    —

    <0,48

    一
    Q390

    <0,46

    一

    П0.48

    —

    <0,49

    —
    Q420

    <0,48

    一

    <0,50

    <0,48

    <0,52

    <0,48
    Q460

    <0,53

    <0,48

    П0.55

    <0,50

    <0,55

    П0.50
    Q500

    一

    <0,48

    一

    <0,50

    一

    П0.50
    Q550

    —

    <0,48

    .一

    <0,50

    一

    <0,50
    Q62O

    —

    <0,50

    —

    <0,52

    —

    П0.52
    Q690

    —

    		 <0,50

    —

    <0,52

    —

    П0.52

    Механическое свойство

    Механические свойства труб из высококачественной углеродистой конструкционной стали и труб из низколегированной высокопрочной конструкционной стали

    Оценка Уровень качества Предел текучести Более низкий предел текучести Удлинение после разрыва Испытание на удар
    Номинальная толщина стенки температура Поглощать энергию
    <16 мм >16 мм〜 〉30 мм
    30 мм
    не менее чем не менее чем
    10 — >335 205 195 185 24 — —
    15 — >375 225 215 205 22 — 一
    20 —— >410 245 235 225 20 — —
    25 — >450 275 265 255 18 — —
    35 — >510 305 295 285 17 一 —
    45 — 2590 335 325 315 14 — —
    20 минут —• >450 275 265 255 20 — 一
    25 минут — >490 295 285 275 18 — —
    Q345 A 470—630 345 325 295 20 — 一
    B 4~20 34
    C 21 0
    D -20
    E -40 27
    Q39O A 490—650 390 370 350 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q42O A 520〜680 420 400 380 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q46O C 550〜720 460 440 420 17 0 34
    D -20
    E -40 27
    Q500 C 610〜770 500 480 440 17 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q550 C 670〜830 550 530 490 16 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q62O C 710〜880 620 590 550 15 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q690 C 770〜94。 690 660 620 14 0 55
    D -20 47
    E -40 31

    Механические свойства труб из легированной стали

    NO Оценка Рекомендуемый режим термообработки Растяжимые свойства Отожженная или закаленная стальная труба Состояние поставки Твердость по Бринеллю HBW
    Закалка (нормализация) Закалка Предел текучести МПа Предел прочности МПа Удлинение после разрыва А%
    температура охлаждающая жидкость Температура охлаждающая жидкость
    Первый Второй не менее чем не больше, чем
    1 40Мн2 840 Вода, масло 540 Вода, масло 885 735 12 217
    2 45Мн2 840 Вода, масло 550 Вода, масло 885 735 10 217
    3 27SiMn 920 Вода 450 Вода, масло 980 835 12 217
    4 40MnBc 850 масло 500 Вода, масло 980 785 10 207
    5 45MnBc 840 масло 500 Вода, масло 1 030 835 9 217
    6 20Mn2Bc'f 880 масло 200 Вода, воздух 980 785 10 187
    7 20CrdJ 880 800 Вода, масло 200 Вода, воздух 835 540 10 179
    785 490 10 179
    8 30Кр 860 масло 500 Вода, масло 885 685 11 187
    9 35Кр 860 масло 500 Вода, масло 930 735 11 207
    10 40Кр 850 масло 520 Вода, масло 980 785 9 207
    11 45Кр 840 масло 520 Вода, масло 1 030 835 9 217
    12 50Кр 830 масло 520 Вода, масло 1 080 930 9 229
    13 38CrSi 900 масло 600 Вода, масло 980 835 12 255
    14 20CrModJ 880 Вода, масло 500 Вода, масло 885 685 11 197
    845 635 12 197
    15 35КрМо 850 масло 550 Вода, масло 980 835 12 229
    16 42КрМо 850 масло 560 Вода, масло 1 080 930 12 217
    17 38CrMoAld 940 Вода, масло 640 Вода, масло 980 835 12 229
    930 785 14 229
    18 50КрВА 860 масло 500 Вода, масло 1 275 1 130 10 255
    19 2OCrMn 850 масло 200 Вода, воздух 930 735 10 187
    20 20CrMnSif 880 масло 480 Вода, масло 785 635 12 207
    21 3OCrMnSif 880 масло 520 Вода, масло 1 080 885 8 229
    980 835 10 229
    22 35CrMnSiA£ 880 масло 230 Вода, воздух 1 620 9 229
    23 20CrMnЗавязка 880 870 масло 200 Вода, воздух 1 080 835 10 217
    24 30CrMnTie*f 880 850 масло 200 Вода, воздух 1 470 9 229
    25 12CrNi2 860 780 Вода, масло 200 Вода, воздух 785 590 12 207
    26 12CrNi3 860 780 масло 200 Вода, воздух 930 685 11 217
    27 12Х2Н4 860 780 масло 200 Вода, воздух 1 080 835 10 269
    28 40CrNiMoA 850 —— масло 600 Вода, воздух 980 835 12 269
    29 45CrNiMoVA 860 — масло 460 масло 1 470 1 325 7 269
    а. Допустимый диапазон регулировки температуры термообработки указан в таблице: закалка ± 15 ℃, низкотемпературный отпуск ± 20 ℃, высокотемпературный отпуск грунта 50 ℃.б. При испытании на растяжение могут быть отобраны поперечные или продольные образцы. В случае разногласий в качестве основания для арбитража используется продольная выборка.в. Борсодержащую сталь перед закалкой можно нормализовать, причем температура нормализации не должна быть выше температуры ее закалки.д. Доставка по набору данных, указанных заявителем. Если покупатель не указал, поставка может быть произведена по любым данным.

    е. Первую закалку титановой стали с помощью Мин-Мэн можно заменить нормализацией.

    ф. Изотермическая закалка при 280–320 С.

    г. Если при испытании на растяжение Rel невозможно измерить, вместо Rel можно измерить Rp0,2.

     

    Требование к тестированию

    Химический состав:

    Растяжение, твердость, удар, сдавливание, изгиб, ультразвуковой контроль, вихревой ток, обнаружение, обнаружение утечек, оцинкованная сталь

    Фотографии

    Механические/химические трубы и трубы для удобрений


    ГБ/Т 8162-2008


    АСТМ А519-2006


    БС ЕН 10210-1-2006


    АСТМ А53/А53М-2012


    ГБ 9948-2006


    ГБ 6479-2013


    ГБ/Т 17396-2009

  • Предыдущий:
  • Следующий:
    • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам
    Нажмите Enter для поиска или ESC для закрытия.