Надежный поставщик Китай трубы из легированной стали/трубы ASTM A213 для котла/теплообменника/трубки конденсатора
Обзор
Благодаря нашему богатому практическому опыту и продуманным решениям мы теперь стали надежным поставщиком для многочисленных межконтинентальных потребителей котлов / теплообменников / конденсаторных трубок из хромомолибденовой стали. Мы с нетерпением ждем установления долгосрочных деловых отношений с вами. Ваши комментарии и предложения очень ценятся. Мы приглашаем вас посетить нашу компанию и фабрику, а в нашем выставочном зале представлены различные товары, которые оправдают ваши ожидания. Между тем, удобно посещать наш сайт. Наши сотрудники отдела продаж сделают все возможное, чтобы предоставить вам лучшие услуги. Если вам нужна дополнительная информация, обязательно свяжитесь с нами по электронной почте, факсу или телефону.
Приложение
В основном он используется для изготовления высококачественных труб из легированной стали для труб котлов высокого давления, труб теплообменников и супертепловых труб.
Основной класс
Марка высококачественной легированной стали: Т2,Т12,Т11,Т22, Т91, Т92 и т.д.
Химический компонент
| Марка стали | Химический состав% | ||||||||||
| C | Si | Mn | П, С Макс. | Cr | Mo | Ни Макс | V | Эл Макс | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| Т11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| Т12 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| Т22 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| Т91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| Т92 | 0,07~0,13 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
К Т91, кроме вышеуказанного, также относятся Никель 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. Максимум, если не указан диапазон или минимум. Если в этой таблице появляются многоточия (...), это не является обязательным, и анализ элемента не требуется определять или сообщать. B Допускается заказ Т2 и Т12 с содержанием серы не более 0,045. C Альтернативно, вместо этого минимума соотношения, материал должен иметь минимальную твердость 275 HV в закаленном состоянии, определяемую как после аустенизации и охлаждения до комнатной температуры, но до отпуска. Испытание на твердость следует проводить на середине толщины изделия. Частота испытаний на твердость должна составлять два образца продукта на партию термообработки, а результаты испытаний на твердость должны быть указаны в протоколе испытаний материала.
Механическое свойство
| Марка стали | Механические свойства | |||
| Т. С. | Ю. П. | удлинение | Твердость | |
| T2 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| Т11 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| Т12 | ≥ 415 МПа | ≥ 220 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| Т22 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| Т91 | ≥ 585 МПа | ≥ 415 МПа | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| Т92 | ≥ 620 МПа | ≥ 440 МПа | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Толерантность
Допустимые изменения толщины стенки
| Толщина стены % | |||||
| снаружи диаметр в. mm | 0,095 2.4 и под | больше0,095 до 0,15 2,4-3,8 вкл. | более 0,15 до 0,18 3,8-4,6 вкл. | более 0,18 до 4,6 | |
| над под над под над под над под | |||||
| бесшовный, с горячей отделкой | |||||
| 4 дюйма и младше 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| более 4 дюймов .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| бесшовный, холодный | |||||
| над под | |||||
| 11/2 и меньше | 20 0 | ||||
| более 11/2 | 22 0 | ||||
Допустимые отклонения толщины стенки применяются только к трубам, за исключением труб с внутренней высадкой, прокатанным или холоднодеформированным.
и перед обжимкой, расширением, изгибом, полировкой или другими операциями изготовления.
Допустимые изменения наружного диаметра
| внешний диаметр (мм) | Допустимое отклонение (мм) | |
| бесшовная труба с горячей отделкой | над | под |
| 4 дюйма (100 мм) и меньше | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2 дюйма (100-200 мм) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9 дюймов (200-225) | 0,4 | 1,6 |
| Сварные трубы и холоднодеформированные бесшовные трубы | ||
| менее 1 дюйма (25 мм) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2 дюйма (25-40 мм) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2 дюйма (40-50 мм) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2 дюйма (50-65 мм) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2–3 дюйма (65–75 мм) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4 дюйма (75-100 мм) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2 дюйма (100-200 мм) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9 дюймов (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Требование к тестированию
Гидрастатическое испытание:
Стальные трубы должны быть испытаны гидравлически одна за другой. Максимальное испытательное давление 20 МПа. Под испытательным давлением время стабилизации должно быть не менее 10 с, а стальная труба не должна давать течи. Или гидравлическое испытание может быть заменено испытанием на вихревые токи или испытанием на утечку магнитного потока.
Неразрушающий контроль:
Трубы, требующие дополнительной проверки, следует подвергать ультразвуковому контролю одну за другой. После того как для проведения переговоров требуется согласие стороны и указано в договоре, можно добавить и другие виды неразрушающего контроля.
Тест на сплющивание:
Трубы с наружным диаметром более 22 мм должны быть подвергнуты испытанию на сплющивание. В течение всего эксперимента не должно быть видимых расслоений, белых пятен или примесей.
Испытание на твердость:
Для труб марок Р91, Р92, Р122 и Р911 испытания на твердость по Бринеллю, Виккерсу или Роквеллу должны проводиться на образце из каждой партии.
Фотографии
Котельная труба
ГБ/Т5310-2017
АСМЭ СА-106/СА-106М-2015
АСТМА210(А210М)-2012
АСМЭ СА-213/СА-213М
