Виробник і постачальник безшовних труб із вуглецевої сталі API 5L

Безшовна труба з вуглецевої сталі API 5L

API 5L безшовна труба з вуглецевої сталі Представлене зображення

Короткий опис:

Безшовний трубопровід, який використовується для високоякісного транспортування нафти, пари та води, що витягуються із землі, до підприємств нафтогазової промисловості по трубопроводу

Стандарт API5L підходить для безшовних труб, які використовуються в системі трубопровідного транспорту нафтогазової промисловості. Включено два рівні специфікації продукту (PSL1 і

PSL2)

1) Стандарт: API5L ASTM ASME B36.10DIN

2) матеріал: API5LGr. B A106Gr. B, A105Gr. B, A53Gr. B, A243WPB тощо.

3) Зовнішній діаметр: 13,7 мм-1219,8 мм

4) Товщина стінки: 2,11 мм-100 мм

5) Довжина: 5,8 м, 6 м, 11,6 м, 11,8 м, 12 м

6) Упаковка: аерозольна фарба, фаска, ковпачок труби, оцинкований сталевий ремінь у комплекті з жовтим підйомним ременем, інтегрована ткана упаковка мішка.

7) API 5Lgr. Б Трубопровідні сталеві безшовні сталеві труби.

Оплата:30% депозиту, 70% акредитива або копії B/L або 100% акредитива за пред’явленням

Мінімальна кількість замовлення:20 т

Можливість постачання:Річний запас 20000 тонн сталевих труб

Час виконання:7-14 днів, якщо в наявності, 30-45 днів для виробництва

Упаковка:Чорне зникнення, фаска та кришка для кожної окремої труби; OD нижче 219 мм потрібно упаковувати в пачку, і кожна пачка не перевищує 2 тонни.

Надішліть нам електронний лист Завантажити як PDF

Деталі продукту

Теги товарів

Огляд

Стандарт: API 5L

Група сортів: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 тощо

Товщина: 1 - 100 мм

Зовнішній діаметр (круглий): 10 - 1000 мм

Довжина: фіксована або випадкова довжина

Форма секції: кругла

Місце походження: Китай

Сертифікація: ISO9001:2008

Сплав чи ні: не сплав, вуглець

Застосування: трубопровід

Обробка поверхні: як вимога замовника

Техніка: гарячекатана

Термічна обробка: нормалізація

Спеціальна труба: PSL2 або високоякісна труба

Використання: Будівництво, Труба для рідини

Тест: NDT/CNV

застосування

Трубопровід використовується для транспортування нафти, пари та води, що забираються із землі, на підприємства нафтогазової промисловості по трубопроводу.

Основний сорт

Клас трубної сталі API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70

Хімічний компонент

Марка сталі (назва сталі)	Масова частка на основі аналізу тепла та продуктуa,g%
	C	Mn	P		S	V	Nb	Ti
	макс. б	макс. б	хв	макс	макс	макс	макс	макс
Безшовна труба
L175 або A25	0,21	0,60	—	0,030	0,030	—	—	—
L175P або A25P	0,21	0,60	0,045	0,080	0,030	—	—	—
L210 або A	0,22	0,90	—	0,030	0,030	—	—	—
L245 або B	0,28	1.20	—	0,030	0,030	c,d	c,d	d
L290 або X42	0,28	1.30	—	0,030	0,030	d	d	d
L320 або X46	0,28	1.40	—	0,030	0,030	d	d	d
L360 або X52	0,28	1.40	—	0,030	0,030	d	d	d
L390 або X56	0,28	1.40	—	0,030	0,030	d	d	d
L415 або X60	0,28 е	1,40 е	—	0,030	0,030	f	f	f
L450 або X65	0,28 е	1,40 е	—	0,030	0,030	f	f	f
L485 або X70	0,28 е	1,40 е	—	0,030	0,030	f	f	f
Зварна труба
L175 або A25	0,21	0,60	—	0,030	0,030	—	—	—
L175P або A25P	0,21	0,60	0,045	0,080	0,030	—	—	—
L210 або A	0,22	0,90	—	0,030	0,030	—	—	—
L245 або B	0,26	1.20	—	0,030	0,030	c,d	c,d	d
L290 або X42	0,26	1.30	—	0,030	0,030	d	d	d
L320 або X46	0,26	1.40	—	0,030	0,030	d	d	d
L360 або X52	0,26	1.40	—	0,030	0,030	d	d	d
L390 або X56	0,26	1.40	—	0,030	0,030	d	d	d
L415 або X60	0,26 е	1,40 е	—	0,030	0,030	f	f	f
L450 або X65	0,26 е	1,45 е	—	0,030	0,030	f	f	f
L485 або X70	0,26 е	1,65 е	—	0,030	0,030	f	f	f
a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % і Mo ≤ 0,15 %. b Для кожного зниження на 0,01 % нижче зазначеної максимальної концентрації для вуглецю, допустиме збільшення на 0,05 % вище зазначеної максимальної концентрації для Mn, максимум до 1,65 % для марок ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; максимум до 1,75 % для марок > L360 або X52, але < L485 або X70; і максимум до 2,00 % для класу L485 або X70. c Якщо інше не погоджено, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Якщо інше не домовлено. f Якщо інше не погоджено, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Не дозволяється навмисне додавання B, а залишковий B ≤ 0,001 %.

Механічна властивість

Марка труби	Корпус безшовної та зварної труби			Зварювальний шов EW, LW, SAW і COWТруба
	Межа текучостіa Rt0,5	Міцність на розривa Rm	Подовження(на 50 мм або 2 дюйми) Af	Міцність на розривb Rm
	МПа (psi)	МПа (psi)	%	МПа (psi)
	хв	хв	хв	хв
L175 або A25	175 (25 400)	310 (45 000)	c	310 (45 000)
L175P або A25P	175 (25 400)	310 (45 000)	c	310 (45 000)
L210 або A	210 (30 500)	335 (48 600)	c	335 (48 600)
L245 або B	245 (35 500)	415 (60 200)	c	415 (60 200)
L290 або X42	290 (42 100)	415 (60 200)	c	415 (60 200)
L320 або X46	320 (46 400)	435 (63 100)	c	435 (63 100)
L360 або X52	360 (52 200)	460 (66 700)	c	460 (66 700)
L390 або X56	390 (56 600)	490 (71 100)	c	490 (71 100)
L415 або X60	415 (60 200)	520 (75 400)	c	520 (75 400)
L450 або X65	450 (65 300)	535 (77 600)	c	535 (77 600)
L485 або X70	485 (70 300)	570 (82 700)	c	570 (82 700)
a Для проміжних марок різниця між заданою мінімальною межею міцності на розрив і визначеною мінімальною межею текучості для корпусу труби має відповідати таблиці для наступної вищої марки. має бути таким самим значенням, яке було визначено для тіла труби за допомогою виноски a). c Зазначене мінімальне видовження,Af, виражене у відсотках і округлене до найближчого відсотка, має бути визначено за допомогою наступного рівняння: де C становить 1940 для розрахунків з використанням одиниць СІ та 625 000 для розрахунків з використанням одиниць USC; Axc — відповідна площа поперечного перерізу зразка для випробування на розтяг, виражена в квадратних міліметрах (квадратних дюймах), як зазначено нижче: 1) для зразків круглого поперечного перерізу, 130 мм2 (0,20 дюйма) для зразків діаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) і 8,9 мм (0,350 дюйма); 65 мм2 (0,10 дюйма) для зразків діаметром 6,4 мм (0,250 дюйма); 2) для випробних зразків повного перерізу менша з а) 485 мм2 (0,75 дюйма 2) і b) площа поперечного перерізу випробного зразка, отримана з використанням заданого зовнішнього діаметра та заданої товщини стінки труби, округлено до найближчих 10 мм2 (0,01 дюйма 2); 3) для випробувальних зразків смуги менша з а) 485 мм2 (0,75 дюйма 2) і b) площа поперечного перерізу випробного зразка, отримана з використанням заданої ширини випробного зразка та заданої товщини стінки труби. , округлене до найближчих 10 мм2 (0,01 дюйма 2); U це задана мінімальна міцність на розрив, виражена в мегапаскалях (фунтах на квадратний дюйм).

Зовнішній діаметр, виходить за округлість і товщину стінки

Зазначений зовнішній діаметр D (дюйми)	Діаметр Допуск, дюйми d				Толерантність до неокруглості в
	Труба, крім кінця a		Кінець труби a,b,c		Труба, крім кінця a	Кінець труби a,b,c
	Труба SMLS	Зварна труба	Труба SMLS	Зварна труба
< 2,375	від -0,031 до +0,016		– від 0,031 до + 0,016		0,048	0,036
≥2,375 до 6,625					0,020D для	0,015D для
	+/- 0,0075D		– 0,016 до + 0,063		D/t≤75	D/t≤75
					За домовленістю для	За домовленістю для

>6,625 до 24,000	+/- 0,0075D	+/- 0,0075D, але максимум 0,125	+/- 0,005D, але максимум 0,063		0,020D	0,015D
>24 до 56	+/- 0,01D	+/- 0,005D, але максимум 0,160	+/- 0,079	+/- 0,063	0,015D, але не більше 0,060	0,01D, але не більше 0,500
					для	для
					D/t≤75	D/t≤75
					За домовленістю	За домовленістю
					для	для
					D/t≤75	D/t≤75
>56	Як домовились
a. Кінець труби включає довжину 4 дюйми кожного з кінців труби
b. Для труби SMLS допуск застосовується для t≤0,984 дюйма, а допуски для більш товстої труби повинні бути узгодженими.
в. Для розширеної труби з D≥8,625 дюймів і для нерозширеної труби допуск на діаметр і допуск на округлість можна визначити, використовуючи розрахований внутрішній діаметр або виміряний внутрішній діаметр, а не вказаний зовнішній діаметр.
d. Для визначення відповідності допуску діаметра діаметр труби визначається як довжина кола труби в будь-якій окружній площині, поділена на Пі.

Товщина стінки	Допуски a
т дюймів	дюймів
Труба SMLS b
≤ 0,157	-1,2
> 0,157 до < 0,948	+ 0,150т / – 0,125т
≥ 0,984	+ 0,146 або + 0,1t, залежно від того, що більше
	– 0,120 або – 0,1 т, залежно від того, що більше
Зварна труба c,d
≤ 0,197	+/- 0,020
> 0,197 до < 0,591	+/- 0,1т
≥ 0,591	+/- 0,060
a. Якщо в замовленні на закупівлю вказано мінусовий допуск для товщини стінки, менший за застосовне значення, наведене в цій таблиці, плюсовий допуск для товщини стінки має бути збільшено на величину, достатню для підтримки застосовного діапазону допуску.
b. Для труби з D≥ 14 000 дюймів і t≥0,984 дюйма допуск на товщину стінки локально може перевищувати плюсовий допуск на товщину стінки додатково на 0,05 т за умови, що плюсовий допуск на масу не перевищено.
в. Плюсовий допуск на потовщення стінки не поширюється на зону зварювання
d. Див. повну специфікацію API5L для повної інформації

Толерантність

Вимоги до тесту

Гідростатичне випробування

Труба витримує гідростатичне випробування без протікання через зварний шов або тіло труби. З’єднувальні елементи не потребують гідростатичного випробування, якщо використані секції труби пройшли успішне випробування.

Тест на вигин

У будь-якій частині випробного зразка не повинно виникнути тріщин і не повинно бути розкриття зварного шва.

Тест на сплющування

Критеріями прийнятності для випробування на сплющення є:

Труби EW D<12,750 дюймів:
X60 з T 500in. Зварний шов не повинен бути розкритим, поки відстань між пластинами не стане менше 66% початкового зовнішнього діаметра. Для всіх марок і стін 50%.
Для труб з D/t > 10 не повинно бути розкриття зварного шва до того, як відстань між пластинами буде меншою ніж 30% початкового зовнішнього діаметра.
Для інших розмірів зверніться до повної специфікації API 5L.

Тест на удар CVN для PSL2

Для багатьох розмірів і марок труб PSL2 потрібен CVN. Безшовна труба підлягає випробуванню в корпусі. Зварну трубу підлягають випробуванню в корпусі, зварному шві труби і в зоні теплового впливу. Зверніться до повної специфікації API 5L для таблиці розмірів і класів і необхідних значень споживаної енергії.