a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % і Mo ≤ 0,15 %.

b Для кожного зниження на 0,01 % нижче зазначеної максимальної концентрації для вуглецю, допустиме збільшення на 0,05 % вище зазначеної максимальної концентрації для Mn, максимум до 1,65 % для марок ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; максимум до 1,75 % для марок > L360 або X52, але < L485 або X70; і максимум до 2,00 % для класу L485 або X70.

c Якщо інше не погоджено, Nb + V ≤ 0,06 %.

d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.

e Якщо інше не домовлено.

f Якщо інше не погоджено, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.

g Не дозволяється навмисне додавання B, а залишковий B ≤ 0,001 %.

Марка труби

Rt0,5

Rm

Af

Rm

c Зазначене мінімальне видовження,Af, виражене у відсотках і округлене до найближчого відсотка, має бути визначено за допомогою наступного рівняння:

де

C становить 1940 для розрахунків з використанням одиниць СІ та 625 000 для розрахунків з використанням одиниць USC;

Axc — відповідна площа поперечного перерізу зразка для випробування на розтяг, виражена в квадратних міліметрах (квадратних дюймах), як зазначено нижче:

1) для зразків круглого поперечного перерізу, 130 мм2 (0,20 дюйма) для зразків діаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) і 8,9 мм (0,350 дюйма); 65 мм2 (0,10 дюйма) для зразків діаметром 6,4 мм (0,250 дюйма);

2) для випробних зразків повного перерізу менша з а) 485 мм2 (0,75 дюйма 2) і b) площа поперечного перерізу випробного зразка, отримана з використанням заданого зовнішнього діаметра та заданої товщини стінки труби, округлено до найближчих 10 мм2 (0,01 дюйма 2);

3) для випробувальних зразків смуги менша з а) 485 мм2 (0,75 дюйма 2) і b) площа поперечного перерізу випробного зразка, отримана з використанням заданої ширини випробного зразка та заданої товщини стінки труби. , округлене до найближчих 10 мм2 (0,01 дюйма 2);

U це задана мінімальна міцність на розрив, виражена в мегапаскалях (фунтах на квадратний дюйм).