«Щирість, інноваційність, ретельність та ефективність» можуть бути стійкою концепцією нашого підприємства в довгостроковій перспективі, щоб виробляти разом з клієнтами для взаємної взаємності та взаємної вигоди для трубного рішення. Тепер у нас є великий асортимент труб із легованої сталі Cr Mo, щоб задовольнити вимоги та потреби наших клієнтів. Маючи добре освічений, інноваційний та енергійний персонал, ми відповідали за всі елементи постачання розчину для труб. Завдяки величезним високоякісним ресурсам і значному обслуговуванню ми прагнемо до мети стати одним із найбільших постачальників трубних рішень у світі. Ми уважно прислухаємося до відгуків наших клієнтів і надаємо миттєві відповіді. Ви миттєво відчуєте наше кваліфіковане та уважне обслуговування.

Щодо властивості труби Cr Mo, на неї впливає багато металевих елементів. Зв'язок між механічними властивостями труби та основним металевим елементом, як показано нижче:

Вуглець (C): Вміст вуглецю в сталі збільшується, межа текучості, міцність на розрив і твердість збільшуються, але пластичність і ударні властивості знижуються. Коли вміст вуглецю перевищує 0,23%, зварювальні характеристики сталі погіршуються, тому, якщо її використовувати для зварювання, вміст вуглецю в низьколегованій конструкційній сталі зазвичай не перевищує 0,20%. Високий вміст вуглецю також зменшить стійкість сталі до атмосферної корозії, а високовуглецева сталь у відкритому дворі легко іржавіє; крім того, вуглець може збільшити холодноламкість і чутливість сталі до старіння.
Кремній (Si): Кремній додається як відновник і розкислювач у процесі виробництва сталі, тому оброблена сталь містить 0,15-0,30% кремнію. Кремній може значно покращити межу пружності, межу текучості та міцність на розрив сталі, тому він широко використовується як еластична сталь. Збільшення кількості кремнію призведе до зниження продуктивності зварювання сталі.
Марганець (Mn). У процесі виробництва сталі марганець є хорошим розкислювачем і десульфуратором. Як правило, сталь містить 0,30-0,50% марганцю. Марганець може збільшити міцність і твердість сталі, підвищити здатність до гартування сталі, покращити оброблюваність сталі в гарячому стані та знизити продуктивність зварювання сталі.
Фосфор (P): як правило, фосфор є шкідливим елементом у сталі, який підвищує хладноламкість сталі, погіршує продуктивність зварювання, знижує пластичність і погіршує характеристики холодного згинання. Тому вміст фосфору в сталі, як правило, повинен бути менше 0,045%, а вимоги до високоякісної сталі нижчі.
Сірка (S): Сірка також є шкідливим елементом за звичайних обставин. Робить сталь гарячеламкою, знижує її пластичність і в’язкість, викликає тріщини під час кування та прокатки. Сірка також негативно впливає на якість зварювання, знижуючи стійкість до корозії. Тому зазвичай вимагається, щоб вміст сірки був менше 0,045%, а вимоги до високоякісної сталі нижчі. Додавання 0,08-0,20% сірки до сталі може покращити оброблюваність, і її зазвичай називають сталлю вільного різання.
Ванадій (V): додавання ванадію до сталі може покращити зернистість структури та підвищити міцність і міцність.
Ніобій (Nb): ніобій може очищати зерна та покращувати продуктивність зварювання.
Мідь (Cu): мідь покращує міцність і міцність. Недоліком є ​​те, що він схильний до гарячої крихкості під час гарячої обробки, а вміст міді в сталевому брухті часто вищий.
Алюміній (Al): Алюміній є широко використовуваним розкислювачем сталі. До сталі додається невелика кількість алюмінію для подрібнення зерна та підвищення ударної в’язкості.