Виробник безшовної труби з безшовного сплаву Seel високої якості ASTM A335 P91 у Китаї
Огляд
Наш розвиток залежить від сучасного обладнання, чудових талантів і постійно зміцнюваних технологічних сил для нашої високоякісної промислової сталевої труби. Ми будемо постійно прагнути розвивати нашу компанію та постачати продукцію ідеальної якості з агресивним ціновим діапазоном. Ми дуже вдячні за будь-який запит або коментар. Пам’ятайте, що вільно тримайте нас. Наша компанія працює за принципом «цілісності, співпраці, орієнтації на людей, взаємовигідної співпраці». Ми сподіваємося, що зможемо мати дружні стосунки з бізнесменами з усього світу
P91 не тільки має високу стійкість до окислення та стійкість до високотемпературної парової корозії, але також має хорошу ударну в’язкість, високу та стабільну тривалу пластичність та термічну міцність. Коли робоча температура нижча за 620 ℃, її допустима напруга вища, ніж у аустенітної нержавіючої сталі. Понад 550 ℃ рекомендоване допустиме напруження приблизно вдвічі більше, ніж у сталі T9 та 2,25Cr-1Mo. Його можна використовувати як сталеву трубу для високотемпературного пароперегрівача та повторного нагрівача для субкритичної та надкритичної температури стінки котла ≤625 ℃, високотемпературного колектора та температури стінки паропроводу ≤600 ℃, а також як теплообмінник ядерної енергії та топкова труба установки крекінгу нафти.
застосування
В основному використовується для виготовлення високоякісної котлової труби з легованої сталі, теплообмінної труби, парової труби високого тиску для нафтової та хімічної промисловості
Основний сорт
Сорт високоякісної сплавної труби: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 тощо
Хімічний компонент
| Оцінка | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | К11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | К11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00~2,00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | К11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | К11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | К11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | К21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
Нове позначення, встановлене відповідно до практики E 527 і SAE J1086, практики нумерації металів і сплавів (UNS). B Grade P 5c має вміст титану не менше ніж у 4 рази перевищує вміст вуглецю та не більше ніж 0,70 %; або вміст колумбію у 8-10 разів перевищує вміст вуглецю.
Механічна властивість
| Механічні властивості | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Міцність на розрив | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Межа текучості | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Термічна обробка
| Оцінка | Тип термічної обробки | Нормальний температурний діапазон F [C] | Докритичний відпал або загартування |
| P5, P9, P11 і P22 | Діапазон температур F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Повний або ізотермічний відпал | ||
| Нормалізуйте і загартовуйте | ***** | 1250 [675] | |
| Докритичний відпал (лише P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Повний або ізотермічний відпал | ||
| Нормалізуйте і загартовуйте | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Повний або ізотермічний відпал | ||
| Нормалізуйте і загартовуйте | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Повний або ізотермічний відпал | ||
| Нормалізуйте і загартовуйте | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Нормалізуйте і загартовуйте | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Загартувати і загартувати | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Вимоги до тесту
На додаток до перевірки хімічного складу та механічних властивостей, гідростатичні випробування виконуються один за одним, неруйнівний контроль, аналіз продукту, випробування структури металу та травлення, випробування на сплющення тощо.
Можливість постачання
Можливість постачання: 2000 тонн на місяць за сорт труби з легованої сталі ASTM A335
Упаковка
У пачках і в міцній дерев'яній коробці
Доставка
7-14 днів, якщо в наявності, 30-45 днів для виробництва
Оплата
30% депозит, 70% L/C або B/L копія або 100% L/C у вигляді
Деталі продукту
Котельна труба
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
