Високоякісна безшовна та зварна труба з вуглецевої сталі Китай Sch40 A53 A106 API 5L
Огляд
«Щирість, інноваційність, ретельність та ефективність» можуть бути стійкою концепцією нашої організації, для довгострокової взаємної взаємності. На даний момент назва фірми має вироби з вуглецевої сталі та Cr Mo легованої сталі та отримала чудовий послужний список і великі частки на внутрішньому та закордонному ринку.
Одним із застосувань наших труб є вогневі роботи, як водний транспорт для вогневих робіт, захист електричного дроту для протипожежної системи тощо.
Зауважте, що труби з ковкого чавуну, мідні труби, леговані труби, композитні труби, труби з вуглецевої сталі тощо зазвичай використовуються для протипожежних труб. Вимоги до розмірів відрізняються від труб загального призначення та мають свої особливі вимоги. Протипожежні труби зазвичай потрібно фарбувати червоною фарбою або червоним колом. Щоб відрізнити його від інших трубопроводів.
У фактичній експлуатації різні частини системи протипожежного захисту мають різні вимоги до типів і матеріалів труб, таких як: верхні труби у внутрішніх пожежних трубах, коли робочий тиск системи менше або дорівнює 1,20 МПа, гарячеоцинковані сталеві труби можна використовувати; Коли робочий тиск перевищує 1,20 МПа, слід використовувати гарячеоцинковану потовщену сталеву трубу або гарячеоцинковану безшовну сталеву трубу; коли робочий тиск системи перевищує 1,60 МПа, слід використовувати гарячеоцинковану безшовну сталеву трубу.
застосування
Безшовна сталева труба для високотемпературної роботи ASTM A106, підходить для високої температури
Основний сорт
Марка високоякісної вуглецевої конструкційної сталі: GR.A,GR.B,GR.C
Хімічний компонент
Склад, % | |||
клас А | клас B | клас С | |
Карбон, макс | 0,25 А | 0,3Б | 0,35Б |
Марганець | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
Фосфор, макс | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Сірка, макс | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Кремній, мін | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
Хром, макс.C | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
Мідь, макс.C | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
Молібден, макс.C | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
Нікель, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
Ванадій, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
A Для кожного зменшення на 0,01% нижче зазначеного максимуму вуглецю буде дозволено збільшення на 0,06% марганцю вище зазначеного максимуму до максимуму 1,35%. | |||
B Якщо інше не вказано покупцем, для кожного зменшення на 0,01% нижче зазначеного максимуму вуглецю буде дозволено збільшення на 0,06% марганцю вище зазначеного максимуму максимум до 1,65%. | |||
C Сума цих п’яти елементів не повинна перевищувати 1%. |
Механічна властивість
клас А | клас B | клас С | ||||||
Міцність на розрив, хв, psi(MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
Межа текучості, хв, psi(MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
Поздовжній | Поперечний | Поздовжній | Поперечний | Поздовжній | Поперечний | |||
Подовження в 2 дюймах (50 мм), не менше, % Базові випробування на мінімальне подовження поперечною смугою, а також для всіх малих розмірів випробування у повному розрізі | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
Коли стандартний круглий 2-in. Використовується випробувальний зразок (50 мм). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
Для поздовжніх смужкових тестів | A | A | A | |||||
Для тестів на поперечну смужку відрахування за кожну 1/32 дюйма. (0,8 мм) зменшення товщини стінки нижче 5/16 дюйма (7,9 мм) від основного мінімального подовження в наступному відсотковому відношенні | 1.25 | 1,00 | 1,00 | |||||
A Мінімальне подовження в 2 дюймах (50 мм) визначається за таким рівнянням: | ||||||||
e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
для одиниць дюйм-фунт і | ||||||||
e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
для одиниць СІ, | ||||||||
де: e = мінімальне видовження в 2 дюймах (50 мм), %, округлене до найближчих 0,5 % A = площа поперечного перерізу зразка для випробувань на розтяг, дюйми 2 (мм2), на основі заданого зовнішнього діаметра або номінального заданого зовнішнього діаметра або номінальної ширини зразка та заданої товщини стінки, округлені до найближчих 0,01 дюймів 2 (1 мм2) . (Якщо розрахована таким чином площа дорівнює або перевищує 0,75 дюйма 2 (500 мм2), тоді слід використовувати значення 0,75 дюйма 2 (500 мм2).) і U = визначена межа міцності на розрив, psi (МПа). |
Вимоги до тесту
На додаток до перевірки хімічного складу та механічних властивостей, гідростатичні випробування виконуються по черзі, а також проводяться випробування на спалювання та розплющування. . Крім того, існують певні вимоги до мікроструктури, розміру зерен і шару знеуглерожування готової сталевої труби.
Можливість постачання
Можливість постачання: 1000 тонн на місяць на марку сталевої труби ASTM SA-106
Упаковка
У пачках і в міцній дерев'яній коробці
Доставка
7-14 днів, якщо в наявності, 30-45 днів для виробництва
Оплата
30% депозит, 70% L/C або B/L копія або 100% L/C у вигляді