چین [کپی] لوله فولادی بدون درز 12CrMoVG برای دیگهای بخار فشار بالا در GB/T5310-2017 تولید کننده و تامین کننده استاندارد

[کپی] لوله فولادی بدون درز 12CrMoVG برای بویلرهای فشار قوی در استاندارد GB/T5310-2017

[کپی] لوله فولادی بدون درز 12CrMoVG برای بویلرهای فشار بالا در GB/T5310-2017 تصویر ویژه استاندارد

توضیحات کوتاه:

15CrMoG، 12Cr1MoVG، لوله فولادی بدون درز ما برای کارخانه دیگ بخار به هند صادر می کنیم.

ما آنها را هر سال صادر می کنیم و ارتباط خوبی با مشتریان داریم.

لوله آلیاژی استاندارد GB5310 در بازار بسیار محبوب است. به دیدن ما خوش آمدید

پرداخت:30٪ سپرده، 70٪ L/C یا کپی B/L یا 100٪ L/C در معرض دید

حداقل تعداد سفارش:1 عدد کامپیوتر

توانایی تامین:موجودی سالانه 20000 تن لوله فولادی

زمان تحویل:7-14 روز در صورت موجود بودن، 30-45 روز برای تولید

بسته بندی:ناپدید شدن سیاه، اریب و کلاهک برای هر لوله. OD زیر 219 میلی متر باید در بسته بندی بسته بندی شود و هر بسته از 2 تن تجاوز نمی کند.

برای ما ایمیل بفرستید دانلود به صورت PDF

جزئیات محصول

برچسب های محصول

نمای کلی

استاندارد: GB/T5310-2017

گروه درجه: 20G، 20MnG، 25MnG، و غیره

ضخامت: 1 - 100 میلی متر

قطر بیرونی (گرد): 10 - 1200 میلی متر

طول: طول ثابت یا طول تصادفی (6-12 متر)

شکل بخش: گرد

محل مبدا: چین

گواهینامه: ISO9001:2008

آلیاژ یا نه: آلیاژ

کاربرد: لوله دیگ بخار

درمان سطحی: به عنوان نیاز مشتری

تکنیک: نورد گرم

عملیات حرارتی: بازپخت / عادی سازی

لوله مخصوص: لوله دیگ بخار

کاربرد: بویلر و مبدل حرارتی

تست: ECT/UT/Hydrau Static

برنامه

این عمدتا برای ساخت فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا، فولاد ساختاری آلیاژی و لوله های فولادی بدون درز فولادی مقاوم در برابر حرارت برای لوله های دیگ بخار فشار بالا و بالاتر استفاده می شود.

به طور عمده برای خدمات فشار بالا و دمای بالا دیگ بخار (لوله سوپرهیتر، لوله گرم کننده، لوله هدایت هوا، لوله بخار اصلی برای دیگهای بخار فشار بالا و فوق العاده بالا) استفاده می شود. تحت تأثیر گاز دودکش با دمای بالا و بخار آب، لوله اکسید شده و خورده می شود. لازم است که لوله فولادی دارای دوام بالا، مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و خوردگی و پایداری ساختاری خوبی باشد.

درجه اصلی

درجه فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا: 20 گرم، 20 میلیون، 25 میلی گرم

درجه فولاد ساختاری آلیاژی: 15mog،20mog،12crmog،15crmog،12cr2mog،12crmovg،12cr3movsitib، و غیره

درجه فولاد مقاوم در برابر زنگ زدگی: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

جزء شیمیایی

درجه	کیفیت کلاس	خواص شیمیایی
		C	Si	Mn	P	S	Nb	V	Ti	Cr	Ni	Cu	Nd	Mo	B	الس"
		نه بیشتر از														کمتر از
Q345	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035				0.30	0.50	0.20	0.012	0.10	-	-
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030	0.07	0.15	0.20							0.015
	D	0.18			0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q390	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	0.07	0.20	0.20	0.3.	0.50	0.20	0.015	0.10	-	-
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030										0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q420	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	0.07	0.2.	0.20	0.30	0.80	0.20	0.015	0.20	-	-
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030										0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q460	C	0.20	0.60	1.80	0.030	0.030	0.11	0.20	0.20	0.30	0.80	0.20	0.015	0.20	0.005	0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q500	C	0.18	0.60	1.80	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	0.60	0.80	0.20	0.015	0.20	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
Q550	C	0.18	0.60	2.00	0.025	0,020	0.11	0.20	0.20	0.80	0.80	0.20	0.015	0.30	0.005	0.015
	D				0.025	0,015
	E				0.020	0.010
Q620	C	0.18	0.60	2.00	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	1.00	0.80	0.20	0.015	0.30	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
به جز گریدهای Q345A و Q345B، فولاد باید دارای حداقل یکی از عناصر دانه تصفیه شده Al، Nb، V و Ti باشد. با توجه به نیاز، تامین کننده می تواند یک یا چند عنصر دانه تصفیه شده را اضافه کند، حداکثر مقدار باید الزامات جدول را برآورده کند. وقتی با هم ترکیب شوند، Nb + V + Ti <0.22٪ ° برای گریدهای Q345، Q390، Q420 و Q46O، Mo + Cr <0.30٪ o هنگامی که هر گرید کروم و نیکل به عنوان عنصر باقیمانده استفاده می شود، محتوای کروم و نیکل نباید بیش از 0.30٪ باشد؛ هنگامی که نیاز به اضافه شدن دارد، محتوای آن باید الزامات جدول را برآورده کند یا توسط تامین کننده و خریدار از طریق مشاوره تعیین شود. اجرا نشود. اگر Al، Nb، V، Ti و سایر عناصر آلیاژی با تثبیت نیتروژن به فولاد اضافه شوند، محتوای نیتروژن محدود نمی شود. محتوای تثبیت نیتروژن باید در گواهی کیفیت مشخص شود. هنگام استفاده از تمام آلومینیوم، کل محتوای آلومینیوم AIt ^ 0.020% B

خواص مکانیکی

No	درجه	خواص مکانیکی
		کششی MPa	بازده MPa	تمدید کنید آن	تاثیر (J) عمودی / افقی	دستی HB
1	20 گرم	410- 550	≥ 245	24/22%	40/27	-
2	20MnG	415- 560	≥ 240	22/20%	40/27	-
3	25MnG	485- 640	≥ 275	20/18٪	40/27	-
4	15 MoG	450- 600	≥ 270	22/20%	40/27	-
6	12CrMoG	410- 560	≥ 205	21/19%	40/27	-
7	15CrMoG	440- 640	≥ 295	21/19%	40/27	-
8	12Cr2MoG	450- 600	≥ 280	22/20%	40/27	-
9	12Cr1MoVG	470- 640	≥ 255	21/19%	40/27	-
10	12Cr2MoWVTiB	540- 735	≥ 345	18/-%	40/-	-
11	10Cr9Mo1VNbN	≥ 585	≥ 415	20/16٪	40/27	≤ 250
12	10Cr9MoW2VNbBN	≥ 620	≥ 440	20/16٪	40/27	≤ 250

تحمل

ضخامت دیوار و قطر بیرونی:

اگر الزامات خاصی وجود نداشته باشد، لوله به صورت قطر خارجی معمولی و ضخامت معمولی دیواره تحویل داده می شود. مطابق برگه زیر

تعیین طبقه بندی	روش ساخت	اندازه لوله			تحمل
					نمره معمولی	درجه بالا
WH	لوله نورد گرم (اکسترود).	قطر بیرونی معمولی (د)	<57		0.40	0.30 ±
			57 تا 325	SW35	± 0.75% D	± 0.5% D
				S> 35	± 1% D	± 0.75% D
			> 325 . 6 ...		+ 1%D یا + 5. یک کوچکتر را بگیرید 一2
			> 600		+ 1% D یا + 7، یک کوچکتر بگیرید 一2
		ضخامت دیوار معمولی (S)	<4.0		±\|・丨）	0.35 ±
			> 4.0-20		+ 12.5% S	± 10% S
			> 20	DV219	± 10% S	± 7.5% S
				219	+ 12.5%S -10%S	土10% S

WH	لوله انبساط حرارتی	قطر بیرونی معمولی (د)	همه	± 1% D	± 0.75٪.
WH	لوله انبساط حرارتی	ضخامت دیوار معمولی (S)	همه	+ 20% S -10%S	+ 15%S -io%s
WC	کشیده سرد (نورد) Ppipe	قطر بیرونی معمولی (د)	<25.4	±'L1j	-
			>25.4 〜4 ()	0.20 ±
			> 40 تا 50	\|:0.25	-
			> 50 تا 60	0.30 ±
			> 60	± 0.5% D
		ضخامت دیوار معمولی (S)	<3.0	0.3 ±	0.2 ±
		ضخامت دیوار معمولی (S)	> 3.0	S	± 7.5% S

طول:

طول معمول لوله های فولادی 4000 میلی متر تا 12000 میلی متر است. پس از مشورت بین تامین کننده و خریدار و تکمیل قرارداد، می توان لوله های فولادی با طول بیش از 12000 میلی متر یا کوتاه تر از I 000 میلی متر اما کوتاه تر از 3000 میلی متر تحویل داد. طول کوتاه تعداد لوله های فولادی کمتر از 4000 میلی متر اما کمتر از 3000 میلی متر نباید از 5 درصد کل لوله های فولادی تحویلی تجاوز کند.

وزن تحویل：
زمانی که لوله فولادی با توجه به قطر خارجی اسمی و ضخامت اسمی دیواره یا قطر داخلی اسمی و ضخامت اسمی دیواره تحویل داده می شود، لوله فولادی با توجه به وزن واقعی تحویل داده می شود. همچنین با توجه به وزن نظری قابل تحویل است.
هنگامی که لوله فولادی با توجه به قطر بیرونی اسمی و حداقل ضخامت دیواره تحویل داده می شود، لوله فولادی با توجه به وزن واقعی تحویل داده می شود. طرفین عرضه و تقاضا مذاکره می کنند. و در قرارداد ذکر شده است. لوله فولادی با توجه به وزن نظری نیز قابل تحویل است.

تحمل وزن:
با توجه به الزامات خریدار، پس از مشاوره بین تامین کننده و خریدار و در قرارداد، انحراف بین وزن واقعی و وزن نظری لوله فولادی تحویل باید شرایط زیر را داشته باشد:
الف) لوله فولادی تک: ± 10٪.
ب) هر دسته از لوله های فولادی با حداقل اندازه 10 تن: 7.5 ±٪.

آزمون مورد نیاز

تست هیدرواستاتیک:

لوله فولادی باید یک به یک به صورت هیدرولیکی آزمایش شود. حداکثر فشار تست 20 مگاپاسکال است. تحت فشار آزمایش، زمان تثبیت نباید کمتر از 10 ثانیه باشد و لوله فولادی نباید نشت کند.

پس از موافقت کاربر، آزمایش هیدرولیک را می توان با آزمایش جریان گردابی یا آزمایش نشت شار مغناطیسی جایگزین کرد.

تست غیر مخرب:

لوله هایی که نیاز به بازرسی بیشتری دارند باید یک به یک به صورت اولتراسونیک بررسی شوند. پس از اینکه مذاکره نیاز به رضایت طرفین داشت و در قرارداد مشخص شد، می توان آزمایش های غیر مخرب دیگری را اضافه کرد.

تست صاف کردن:

لوله های با قطر بیرونی بیشتر از 22 میلی متر باید تحت آزمایش صاف کردن قرار گیرند. هیچ لایه لایه شدنی قابل مشاهده، لکه های سفید یا ناخالصی نباید در طول کل آزمایش ایجاد شود.

تست شعله ور شدن:

با توجه به الزامات خریدار و مندرج در قرارداد، لوله فولادی با قطر خارجی ≤76mm و ضخامت جداره ≤8mm می تواند تست فلرینگ انجام شود. آزمایش در دمای اتاق با 60 درجه مخروطی انجام شد. پس از شعله ور شدن، سرعت شعله ور شدن قطر خارجی باید الزامات جدول زیر را برآورده کند و ماده آزمایشی نباید ترک یا شکاف را نشان دهد.

نوع فولادی	نرخ شعله ور شدن قطر خارجی لوله فولادی/%
	قطر داخلی/قطر بیرونی
	<0.6	>0.6 × 0.8	> 0.8
فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا	10	12	17
فولاد آلیاژی ساختاری	8	10	15
•قطر داخلی برای نمونه محاسبه می شود.