چین [کپی] لوله های فولادی بدون درز برای دیگهای بخار فشار بالا در GB/T5310-2017 تولید کننده و تامین کننده استاندارد

[کپی] لوله های فولادی بدون درز برای دیگ های فشار قوی در استاندارد GB/T5310-2017

[کپی] لوله های فولادی بدون درز برای دیگ های فشار قوی در GB/T5310-2017 تصویر ویژه استاندارد

توضیحات کوتاه:

فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا، فولاد ساختاری آلیاژی و لوله فولادی بدون درز فولادی مقاوم در برابر حرارت برای لوله های دیگ بخار فشار بالا و بالاتر درGB/T5310-2007استاندارد مواد عمدتاً آلیاژ Cr-Mo و آلیاژ منگنز است، مانند 20G، 20MnG، 20MoG، 12CrMoG و غیره.

لوله دیگ بخار فشار بالا نوعی لوله دیگ بخار است که متعلق به دسته لوله های فولادی بدون درز است. روش ساخت همان لوله بدون درز است، اما الزامات سختگیرانه ای در مورد نوع فولاد مورد استفاده برای تولید لوله فولادی وجود دارد. لوله دیگ بخار فشار بالا اغلب در شرایط دمای بالا و فشار بالا، لوله در گازهای دودکش با دمای بالا و بخار آب، اکسیداسیون و خوردگی استفاده می شود. لوله فولادی باید دارای استحکام بادوام بالا، مقاومت در برابر خوردگی اکسیداسیون بالا و پایداری ریزساختار خوب باشد. لوله دیگ بخار فشار بالا عمدتا برای تولید لوله سوپرهیتر، لوله بخاری، لوله مجرای، لوله بخار اصلی و غیره از دیگ بخار فشار بالا و فشار فوق العاده بالا استفاده می شود.

لوله دیگ فشار کم و متوسطGB3087-2008، لوله دیگ فشار قویGB5310-2008برای ساخت انواع ساختار لوله بخار سوپرهیت دیگ بخار کم فشار، لوله آب جوش و دیگ لوکوموتیو با لوله بخار فوق گرم، لوله دود بزرگ، لوله دود کوچک و لوله لوله آجری قوسی فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا نورد گرم و سرد (نورد) ) لوله فولادی بدون درز. لوله فولادی بدون درز برای سازه (GB/T8162-2008) برای ساختار کلی و ساختار مکانیکی لوله فولادی بدون درز استفاده می شود.

مشخصات و کیفیت ظاهری:GB5310-2008"لوله فولادی بدون درز برای دیگ فشار قوی" قطر لوله نورد گرم 48mm ~ 530mm، ضخامت دیواره 3mm ~ 70mm. قطر بیرونی لوله سرد کشیده (نورد سرد) 6 میلی متر تا 108 میلی متر است و ضخامت دیواره آن 1.0 میلی متر تا 13.0 میلی متر است.

پرداخت:30٪ سپرده، 70٪ L/C یا کپی B/L یا 100٪ L/C در معرض دید

حداقل تعداد سفارش:1 عدد کامپیوتر

توانایی تامین:موجودی سالانه 20000 تن لوله فولادی

زمان تحویل:7-14 روز در صورت موجود بودن، 30-45 روز برای تولید

بسته بندی:ناپدید شدن سیاه، اریب و کلاهک برای هر لوله. OD زیر 219 میلی متر باید در بسته بندی بسته بندی شود و هر بسته از 2 تن تجاوز نمی کند.

برای ما ایمیل بفرستید دانلود به صورت PDF

جزئیات محصول

برچسب های محصول

نمای کلی

استاندارد: GB/T5310-2017	آلیاژ یا نه: آلیاژ
گروه درجه: 20G، 20MnG، 25MnG، و غیره	کاربرد: لوله دیگ بخار
ضخامت: 1 - 100 میلی متر	درمان سطحی: به عنوان نیاز مشتری
قطر بیرونی (گرد): 10 - 1200 میلی متر	تکنیک: نورد گرم
طول: طول ثابت یا طول تصادفی (6-12 متر)	عملیات حرارتی: بازپخت / عادی سازی
شکل بخش: گرد	لوله مخصوص: لوله دیگ بخار
محل مبدا: چین	کاربرد: بویلر و مبدل حرارتی
گواهینامه: ISO9001:2008	تست: ECT/UT/Hydrau Static

برنامه

این عمدتا برای ساخت فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا، فولاد ساختاری آلیاژی و لوله های فولادی بدون درز فولادی مقاوم در برابر حرارت برای لوله های دیگ بخار فشار بالا و بالاتر استفاده می شود.

به طور عمده برای خدمات فشار بالا و دمای بالا دیگ بخار (لوله سوپرهیتر، لوله گرم کننده، لوله هدایت هوا، لوله بخار اصلی برای دیگهای بخار فشار بالا و فوق العاده بالا) استفاده می شود. تحت تأثیر گاز دودکش با دمای بالا و بخار آب، لوله اکسید شده و خورده می شود. لازم است که لوله فولادی دارای دوام بالا، مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و خوردگی و پایداری ساختاری خوبی باشد.

درجه اصلی

درجه فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا: 20 گرم، 20 میلیون، 25 میلی گرم

درجه فولاد ساختاری آلیاژی: 15mog،20mog،12crmog،15crmog،12cr2mog،12crmovg،12cr3movsitib، و غیره

درجه فولاد مقاوم در برابر زنگ زدگی: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

جزء شیمیایی

درجه	کیفیت کلاس	خواص شیمیایی
		C	Si	Mn	P	S	Nb	V	Ti	Cr	Ni	Cu	Nd	Mo	B	الس"
		不大于														不小于
Q345	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035				0.30	0.50	0.20	0.012	0.10	-	-
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030	0.07	0.15	0.20							0.015
	D	0.18			0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q390	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	0.07	0.20	0.20	0.3.	0.50	0.20	0.015	0.10	-	-
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030										0,015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q42O	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	0.07	0.2.	0.20	0.30	0.80	0.20	0.015	0.20	-	-
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030										0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q46O	C	0.20	0.60	1.80	0.030	0.030	0.11	0.20	0.20	0.30	0.80	0.20	0.015	0.20	0.005	0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q500	C	0.18	0.60	1.80	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	0.60	0.80	0.20	0.015	0.20	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
Q550	C	0.18	0.60	2.00	0.025	0,020	0.11	0.20	0.20	0.80	0.80	0.20	0.015	0.30	0.005	0.015
	D				0.025	0,015
	E				0.020	0.010
Q62O	C	0.18	0.60	2.00	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	1.00	0.80	0.20	0.015	0.30	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
به جز گریدهای Q345A و Q345B، فولاد باید دارای حداقل یکی از عناصر دانه تصفیه شده Al، Nb، V و Ti باشد. با توجه به نیاز، تامین کننده می تواند یک یا چند عنصر دانه تصفیه شده را اضافه کند، حداکثر مقدار باید الزامات جدول را برآورده کند. وقتی با هم ترکیب شوند، Nb + V + Ti <0.22٪ ° برای گریدهای Q345، Q390، Q420 و Q46O، Mo + Cr <0.30٪ o هنگامی که هر گرید کروم و نیکل به عنوان عنصر باقیمانده استفاده می شود، محتوای کروم و نیکل نباید بیش از 0.30٪ باشد؛ در صورت نیاز به افزودن، محتوای آن باید مطابق با الزامات جدول باشد یا توسط تامین کننده و خریدار از طریق مشاوره تعیین شود. J اگر تامین کننده بتواند تضمین کند که محتوای نیتروژن با الزامات جدول مطابقت دارد، ممکن است تجزیه و تحلیل محتوای نیتروژن انجام نشود. اگر Al، Nb، V، Ti و سایر عناصر آلیاژی با تثبیت نیتروژن به فولاد اضافه شوند، محتوای نیتروژن محدود نمی شود. محتوای تثبیت نیتروژن باید در گواهی کیفیت مشخص شود. هنگام استفاده از تمام آلومینیوم، کل محتوای آلومینیوم AIt ^ 0.020٪ B

خواص مکانیکی

No	درجه	خواص مکانیکی
		کششی MPa	بازده MPa	تمدید کنید آن	تاثیر (J) عمودی / افقی	دستی HB
1	20 گرم	410- 550	≥ 245	24/22%	40/27	-
2	20MnG	415- 560	≥ 240	22/20%	40/27	-
3	25MnG	485- 640	≥ 275	20/18٪	40/27	-
4	15 MoG	450- 600	≥ 270	22/20%	40/27	-
6	12CrMoG	410- 560	≥ 205	21/19%	40/27	-
7	15CrMoG	440- 640	≥ 295	21/19%	40/27	-
8	12Cr2MoG	450- 600	≥ 280	22/20%	40/27	-
9	12Cr1MoVG	470- 640	≥ 255	21/19%	40/27	-
10	12Cr2MoWVTiB	540- 735	≥ 345	18/-%	40/-	-
11	10Cr9Mo1VNbN	≥ 585	≥ 415	20/16٪	40/27	≤ 250
12	10Cr9MoW2VNbBN	≥ 620	≥ 440	20/16٪	40/27	≤ 250

تحمل

ضخامت دیوار و قطر بیرونی:

اگر الزامات خاصی وجود نداشته باشد، لوله به صورت قطر خارجی معمولی و ضخامت معمولی دیواره تحویل داده می شود. مطابق برگه زیر

تعیین طبقه بندی	روش ساخت	اندازه لوله			تحمل
					نمره معمولی	درجه بالا
WH	لوله نورد گرم (اکسترود).	قطر بیرونی معمولی (د)	<57		0.40	0.30 ±
			57 تا 325	SW35	± 0.75% D	± 0.5% D
				S> 35	± 1% D	± 0.75% D
			> 325 . 6 ...		+ 1%D یا + 5. یک کوچکتر را بگیرید 一2
			> 600		+ 1% D یا + 7، یک کوچکتر بگیرید 一2
		ضخامت دیوار معمولی (S)	<4.0		±\|・丨）	0.35 ±
			> 4.0-20		+ 12.5% S	± 10% S
			> 20	DV219	± 10% S	± 7.5% S
				219	+ 12.5%S -10%S	土10% S

WH	لوله انبساط حرارتی	قطر بیرونی معمولی (د)	همه	± 1% D	± 0.75٪.
WH	لوله انبساط حرارتی	ضخامت دیوار معمولی (S)	همه	+ 20% S -10%S	+ 15%S -io%s
WC	کشیده سرد (نورد) Ppipe	قطر بیرونی معمولی (د)	<25.4	±'L1j	-
			>25.4 〜4 ()	0.20 ±
			> 40 تا 50	\|:0.25	-
			> 50 تا 60	0.30 ±
			> 60	± 0.5% D
		ضخامت دیوار معمولی (S)	<3.0	0.3 ±	0.2 ±
		ضخامت دیوار معمولی (S)	> 3.0	S	± 7.5% S

طول:

طول معمول لوله های فولادی 4000 میلی متر تا 12000 میلی متر است. پس از مشورت بین تامین کننده و خریدار و تکمیل قرارداد، می توان لوله های فولادی با طول بیش از 12000 میلی متر یا کوتاه تر از I 000 میلی متر اما کوتاه تر از 3000 میلی متر تحویل داد. طول کوتاه تعداد لوله های فولادی کمتر از 4000 میلی متر اما کمتر از 3000 میلی متر نباید از 5 درصد کل لوله های فولادی تحویلی تجاوز کند.

وزن تحویل：
زمانی که لوله فولادی با توجه به قطر خارجی اسمی و ضخامت اسمی دیواره یا قطر داخلی اسمی و ضخامت اسمی دیواره تحویل داده می شود، لوله فولادی با توجه به وزن واقعی تحویل داده می شود. همچنین با توجه به وزن نظری قابل تحویل است.
هنگامی که لوله فولادی با توجه به قطر بیرونی اسمی و حداقل ضخامت دیواره تحویل داده می شود، لوله فولادی با توجه به وزن واقعی تحویل داده می شود. طرفین عرضه و تقاضا مذاکره می کنند. و در قرارداد ذکر شده است. لوله فولادی با توجه به وزن نظری نیز قابل تحویل است.

تحمل وزن:
با توجه به الزامات خریدار، پس از مشاوره بین تامین کننده و خریدار و در قرارداد، انحراف بین وزن واقعی و وزن نظری لوله فولادی تحویل باید شرایط زیر را داشته باشد:
الف) لوله فولادی تک: ± 10٪.
ب) هر دسته از لوله های فولادی با حداقل اندازه 10 تن: 7.5 ±٪.

آزمون مورد نیاز

تست هیدرواستاتیک:

لوله فولادی باید یک به یک به صورت هیدرولیکی آزمایش شود. حداکثر فشار تست 20 مگاپاسکال است. تحت فشار آزمایش، زمان تثبیت نباید کمتر از 10 ثانیه باشد و لوله فولادی نباید نشت کند.

پس از موافقت کاربر، آزمایش هیدرولیک را می توان با آزمایش جریان گردابی یا آزمایش نشت شار مغناطیسی جایگزین کرد.

تست غیر مخرب:

لوله هایی که نیاز به بازرسی بیشتری دارند باید یک به یک به صورت اولتراسونیک بررسی شوند. پس از اینکه مذاکره نیاز به رضایت طرفین داشت و در قرارداد مشخص شد، می توان آزمایش های غیر مخرب دیگری را اضافه کرد.

تست صاف کردن:

لوله های با قطر بیرونی بیشتر از 22 میلی متر باید تحت آزمایش صاف کردن قرار گیرند. هیچ لایه لایه شدنی قابل مشاهده، لکه های سفید یا ناخالصی نباید در طول کل آزمایش ایجاد شود.

تست شعله ور شدن:

با توجه به الزامات خریدار و مندرج در قرارداد، لوله فولادی با قطر خارجی ≤76mm و ضخامت جداره ≤8mm می تواند تست فلرینگ انجام شود. آزمایش در دمای اتاق با 60 درجه مخروطی انجام شد. پس از شعله ور شدن، سرعت شعله ور شدن قطر خارجی باید الزامات جدول زیر را برآورده کند و ماده آزمایشی نباید ترک یا شکاف را نشان دهد.

نوع فولادی	نرخ شعله ور شدن قطر خارجی لوله فولادی/%
	قطر داخلی/قطر بیرونی
	<0.6	>0.6 × 0.8	> 0.8
فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا	10	12	17
فولاد آلیاژی ساختاری	8	10	15
•قطر داخلی برای نمونه محاسبه می شود.