Заводське постачання Китаю Ms Кругла безшовна сталева труба з низьким вмістом вуглецю Чорна безшовна сталева труба, що використовується для нафтопроводу
Огляд
Ми прагнемо виявити недоліки якості виробництва та надати найкращі послуги вітчизняним та зарубіжним клієнтам від щирого серця для безшовних сталевих труб, які використовуються для нафтопроводів, якщо вас захоплює майже будь-яке з наших рішень або ви хочете обговорити замовлення на замовлення. , пам’ятайте, що справді відчуваєте себе абсолютно вільним зв’язатися з нами. Ми представляємо широкий вибір продуктів і рішень у цій галузі. Крім того, також доступні індивідуальні замовлення. Більше того, ви будете насолоджуватися нашими чудовими послугами. Одним словом, ваше задоволення гарантовано. Ласкаво просимо відвідати нашу компанію! Щоб отримати додаткову інформацію, обов’язково відвідайте наш веб-сайт. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, зв’яжіться з нами.
Вступ до сталевих труб трубопроводів API 5L/різниця між стандартами API 5L PSL1 і PSL2
API 5L, як правило, відноситься до стандарту впровадження лінійних сталевих труб, які використовуються для транспортування нафти, пари, води тощо, видобутих із землі, до промислових підприємств, що переробляють нафту та природний газ. Лінійні труби включають безшовні сталеві труби та зварні сталеві труби. В даний час типові зварні сталеві труби, які зазвичай використовуються в нафтопроводах у Китаї, включають спіральні труби з дуговим зварюванням під флюсом (SSAW), труби з поздовжнім зварюванням під флюсом (LSAW) і труби з електричним зварюванням під флюсом (ERW). Фальцеві сталеві труби зазвичай вибирають, коли діаметр труби менше 152 мм.
Існує багато марок сировини для сталевих труб API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X70, X80 тощо. Тепер великі металургійні заводи, такі як Baosteel, розробили марки сталі для трубопровідної сталі X100, X120. Сталеві труби різних марок мають вищі вимоги до сировини та виробництва, а вуглецевий еквівалент між різними марками сталі суворо контролюється.
Що стосується API 5L, то всі знають, що існує два стандарти: PSL1 і PSL2. Хоча різниця лише в одному слові, зміст цих двох стандартів дуже різний. Це схоже на стандарт GB/T9711.1.2.3. Вони всі говорять про те саме, але вимоги дуже різні. Тепер я детально розповім про різницю між PSL1 і PSL2:
1. PSL - це абревіатура рівня специфікації продукту. Рівень специфікації продукту лінійної труби поділяється на PSL1 і PSL2, також можна сказати, що рівень якості поділяється на PSL1 і PSL2. PSL2 вище, ніж PSL1. Ці два рівні специфікації відрізняються не тільки вимогами перевірки, але й хімічним складом і механічними властивостями. Тому при замовленні по API 5L в умовах контракту повинні бути не тільки вказані звичайні показники, такі як специфікації та марки сталі. , Необхідно також вказати рівень специфікації продукту, тобто PSL1 або PSL2. PSL2 суворіше, ніж PSL1, за такими показниками, як хімічний склад, властивості на розтяг, енергія удару та неруйнівний контроль.
2. PSL1 не вимагає ударних характеристик. Для всіх марок сталі PSL2, крім x80, середнє значення Akv на повній шкалі при 0°C: поздовжнє ≥ 41 Дж, поперечне ≥ 27 Дж. Марка сталі X80, повна шкала 0 ℃ Середнє значення Akv: поздовжнє ≥ 101 Дж, поперечне ≥ 68 Дж.
3. Труби трубопроводів повинні піддаватися гідростатичним випробуванням по одній, а стандарт не передбачає неруйнівної заміни тиску води. Це також велика різниця між стандартом API і китайським стандартом. PSL1 не потребує неруйнівного контролю, PSL2 має проводити неруйнівний контроль один за іншим.
застосування
Трубопровід використовується для транспортування нафти, пари та води, що забираються із землі, на підприємства нафтогазової промисловості по трубопроводу.
Основний сорт
Клас трубної сталі API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Хімічний компонент
| Марка сталі (назва сталі) | Масова частка на основі аналізу тепла та продуктуa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| макс. б | макс. б | хв | макс | макс | макс | макс | макс | |
| Безшовна труба | ||||||||
| L175 або A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P або A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 або A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 або B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 або X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 або X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 або X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 або X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 або X60 | 0,28 е | 1,40 е | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 або X65 | 0,28 е | 1,40 е | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 або X70 | 0,28 е | 1,40 е | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Зварна труба | ||||||||
| L175 або A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P або A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 або A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 або B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 або X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 або X46 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 або X52 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 або X56 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 або X60 | 0,26 е | 1,40 е | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 або X65 | 0,26 е | 1,45 е | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 або X70 | 0,26 е | 1,65 е | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % і Mo ≤ 0,15 %. b Для кожного зниження на 0,01 % нижче зазначеної максимальної концентрації для вуглецю, допустиме збільшення на 0,05 % вище зазначеної максимальної концентрації для Mn, максимум до 1,65 % для марок ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; максимум до 1,75 % для марок > L360 або X52, але < L485 або X70; і максимум до 2,00 % для класу L485 або X70. c Якщо інше не погоджено, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Якщо інше не домовлено. f Якщо інше не погоджено, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Не дозволяється навмисне додавання B, а залишковий B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Механічна властивість
|
Марка труби | Корпус безшовної та зварної труби | Зварювальний шов EW, LW, SAW і COWТруба | ||
| Межа текучостіa Rt0,5 | Міцність на розривa Rm | Подовження(на 50 мм або 2 дюйми)Af | Міцність на розривb Rm | |
| МПа (psi) | МПа (psi) | % | МПа (psi) | |
| хв | хв | хв | хв | |
| L175 або A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P або A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 або A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 або B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 або X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 або X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 або X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 або X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 або X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 або X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 або X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a Для проміжних марок різниця між заданою мінімальною межею міцності на розрив і визначеною мінімальною межею текучості для корпусу труби має відповідати таблиці для наступної вищої марки. має бути таким самим значенням, яке було визначено для тіла труби за допомогою виноски a).c Зазначене мінімальне подовження,Af, виражене у відсотках і округлене до найближчого відсотка, має бути визначено за допомогою наступного рівняння:
де C становить 1940 для розрахунків з використанням одиниць СІ та 625 000 для розрахунків з використанням одиниць USC; Axc — відповідна площа поперечного перерізу зразка для випробування на розтяг, виражена в квадратних міліметрах (квадратних дюймах), як зазначено нижче: 1) для зразків круглого поперечного перерізу, 130 мм2 (0,20 дюйма) для зразків діаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) і 8,9 мм (0,350 дюйма); 65 мм2 (0,10 дюйма) для зразків діаметром 6,4 мм (0,250 дюйма); 2) для випробних зразків повного перерізу менша з а) 485 мм2 (0,75 дюйма 2) і b) площа поперечного перерізу випробного зразка, отримана з використанням заданого зовнішнього діаметра та заданої товщини стінки труби, округлено до найближчих 10 мм2 (0,01 дюйма 2); 3) для випробувальних зразків смуги менша з а) 485 мм2 (0,75 дюйма 2) і b) площа поперечного перерізу випробного зразка, отримана з використанням заданої ширини випробного зразка та заданої товщини стінки труби. , округлене до найближчих 10 мм2 (0,01 дюйма 2); U це задана мінімальна міцність на розрив, виражена в мегапаскалях (фунтах на квадратний дюйм). | ||||
Зовнішній діаметр, виходить за округлість і товщину стінки
| Зазначений зовнішній діаметр D (дюйми) | Діаметр Допуск, дюйми d | Толерантність до неокруглості в | ||||
| Труба, крім кінця a | Кінець труби a,b,c | Труба, крім кінця a | Кінець труби a,b,c | |||
| Труба SMLS | Зварна труба | Труба SMLS | Зварна труба | |||
| < 2,375 | від -0,031 до +0,016 | – від 0,031 до + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 до 6,625 | 0,020D для | 0,015D для | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 до + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| За домовленістю для | За домовленістю для | |||||
| >6,625 до 24,000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, але максимум 0,125 | +/- 0,005D, але максимум 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 до 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, але максимум 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D, але не більше 0,060 | 0,01D, але не більше 0,500 |
| для | для | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| За домовленістю | За домовленістю | |||||
| для | для | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Як домовились | |||||
| a. Кінець труби включає довжину 4 дюйми кожного з кінців труби | ||||||
| b. Для труби SMLS допуск застосовується для t≤0,984 дюйма, а допуски для більш товстої труби повинні бути узгодженими. | ||||||
| в. Для розширеної труби з D≥8,625 дюймів і для нерозширеної труби допуск на діаметр і допуск на округлість можна визначити, використовуючи розрахований внутрішній діаметр або виміряний внутрішній діаметр, а не вказаний зовнішній діаметр. | ||||||
| d. Для визначення відповідності допуску діаметра діаметр труби визначається як довжина кола труби в будь-якій окружній площині, поділена на Пі. | ||||||
| Товщина стінки | Допуски a |
| т дюймів | дюймів |
| Труба SMLS b | |
| ≤ 0,157 | -1,2 |
| > 0,157 до < 0,948 | + 0,150т / – 0,125т |
| ≥ 0,984 | + 0,146 або + 0,1t, залежно від того, що більше |
| – 0,120 або – 0,1 т, залежно від того, що більше | |
| Зварна труба c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 до < 0,591 | +/- 0,1т |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Якщо в замовленні на закупівлю вказано мінусовий допуск для товщини стінки, менший за застосовне значення, наведене в цій таблиці, плюсовий допуск для товщини стінки має бути збільшено на величину, достатню для підтримки застосовного діапазону допуску. | |
| b. Для труби з D≥ 14 000 дюймів і t≥0,984 дюйма допуск на товщину стінки локально може перевищувати плюсовий допуск на товщину стінки додатково на 0,05 т за умови, що плюсовий допуск на масу не перевищено. | |
| в. Плюсовий допуск на потовщення стінки не поширюється на зону зварювання | |
| d. Див. повну специфікацію API5L для повної інформації | |
Толерантність
Вимоги до тесту
Гідростатичне випробування
Труба витримує гідростатичне випробування без протікання через зварний шов або тіло труби. З’єднувальні елементи не потребують гідростатичного випробування, якщо використані секції труби пройшли успішне випробування.
Тест на вигин
У будь-якій частині випробного зразка не повинно виникнути тріщин і не повинно бути розкриття зварного шва.
Тест на сплющування
Критеріями прийнятності для випробування на сплющення є:
- Труби EW D<12,750 дюймів:
- X60 з T 500in. Зварний шов не повинен бути розкритим, поки відстань між пластинами не стане менше 66% початкового зовнішнього діаметра. Для всіх марок і стін 50%.
- Для труб з D/t > 10 не повинно бути розкриття зварного шва до того, як відстань між пластинами буде меншою ніж 30% початкового зовнішнього діаметра.
- Для інших розмірів зверніться до повної специфікації API 5L.
Тест на удар CVN для PSL2
Для багатьох розмірів і марок труб PSL2 потрібен CVN. Безшовна труба підлягає випробуванню в корпусі. Зварну трубу підлягають випробуванню в корпусі, зварному шві труби і в зоні теплового впливу. Зверніться до повної специфікації API 5L для таблиці розмірів і класів і необхідних значень споживаної енергії.
