Розумна ціна для китайської ковкої безшовної чавунної сталевої котлової труби Ціна чорної чавунної труби
Огляд
Надійна висока якість і хороший кредитний рейтинг - це наші принципи, які допоможуть нам займати високу позицію. Дотримуючись принципу «спочатку якість, вищий споживач» для Boiler Pipe, ми гарантуємо якість, якщо покупці не були задоволені високою якістю продукції, ви можете повернути її в початковому стані протягом 7 днів. Ми віримо, що хороші ділові відносини приведуть до взаємної вигоди та покращення для обох сторін. Тепер ми встановили довгострокові й успішні відносини співпраці з багатьма клієнтами завдяки їхній впевненості в наших індивідуальних послугах і чесності у веденні бізнесу. Ми також маємо високу репутацію завдяки хорошій продуктивності. Очікується краща продуктивність як наш принцип цілісності. Відданість і стійкість залишаться, як і раніше.
Усі труби котла вимагають НК, щоб гарантувати відсутність дефектів якості, які спричинять потенційний ризик. NDT включає в себе багато методів випробування, в яких в основному використовуються ультразвукове, рентгенівське випромінювання, вихровий струм і витік магнітного потоку, хоча всі вони використовуються для перевірки дефектів, таких як ями, пори, включення, тріщини, але вони мають різні переваги що підходять різні перевірки дефектів:
Ультразвуковий
Підходить для багатьох різних матеріалів; мають перевагу в тому, що перевіряють внутрішні дефекти, такі як відсутність злиття, тріщини, розшарування, швидкість виявлення висока; має високу силу проникнення, може використовуватися для виявлення внутрішніх дефектів зразків у більшому діапазоні товщин; точна локалізація дефекту; висока чутливість, дозволяє виявити дефекти невеликого розміру всередині зразка; низька вартість, висока швидкість, легке обладнання, нешкідливий для організму людини та навколишнього середовища, простий у використанні на місці
Але важко зробити точний якісний і кількісний аналіз дефектів зразків; важко виявити екземпляр складної або неправильної форми; розташування, орієнтація і форма дефекту мають певний вплив на результат виявлення; матеріал і розмір зерна мають великий вплив на виявлення; результати не є інтуїтивно зрозумілими, і немає прямого запису результатів тесту, коли використовується ручний метод відбиття імпульсу А-типу
рентген
Як і ультразвукові, вони обидва використовуються для перевірки внутрішніх дефектів, рентгенівське випромінювання в основному використовується для перевірки зварного шва та литого виробу, особливо зварного шва, може ефективно виявляти об’ємні дефекти, такі як пористість, включення шлаку та пористість, але це важко для виявлення дефектів ділянки, таких як розшарування та тріщини. Рентген може безпосередньо спостерігати за розміром, розташуванням і характером дефекту, але він не чутливий до площі дефекту, і точність виявлення буде знижена, якщо орієнтація дефекту та кут напрямку променя не є відповідними, навіть неможливо виявити, і вартість висока, операція складна
Вихровий струм
Вихровий струм і витік магнітного потоку не мають особливого значення щодо якості поверхні, а виявлений сигнал є електричним сигналом, який можна обробити в цифровій формі для полегшення зберігання, відтворення та порівняння й обробки даних. Він має високу чутливість виявлення та хорошу лінійну індикацію в певному діапазоні дефектів на або поблизу поверхні заготовки, що може бути використано для управління та контролю якості; можна перевіряти при високій температурі, вузькій зоні заготовки та глибокій стінці отвору (включаючи стінку труби); можна перевірити неметалічні матеріали, які можуть викликати вихрові струми, наприклад графіт; під час виявлення котушка не повинна контактувати з деталлю або сполучним середовищем, тому швидкість виявлення висока.
Але предмет повинен бути струмопровідним і придатний лише для виявлення дефектів поверхні металу; глибина виявлення та чутливість виявлення суперечливі. При проведенні ЕТ на матеріалі необхідно всебічно розглянути матеріал, стан поверхні та стандарт перевірки, а потім визначити схему виявлення та технічні параметри; при використанні наскрізної котушки для ЕТ неможливо визначити конкретне положення по колу дефекту; важко виявляються екземпляри складної форми
Витік магнітного потоку
Так само, як і вихровий струм, немає особливих вимог щодо якості поверхні, а виявлений сигнал – це електричний сигнал, який можна обробити в цифровій формі для полегшення зберігання, відтворення та порівняння й обробки даних. Може бути досягнуто початкове кількісне визначення дефектів. Це квантування може не тільки реалізувати судження про дефекти, але й зробити попередню оцінку ступеня шкоди дефектів; для труб з товщиною стінки менше 30 мм може одночасно виявляти внутрішні та зовнішні дефекти стінки; оскільки його легко автоматизувати, можна отримати високу ефективність виявлення та відсутність забруднення
Але застосовується лише до феромагнітних матеріалів. Оскільки намагнічення є першим кроком виявлення витоку магнітного потоку, проникність неферомагнітних матеріалів близька до 1, і магнітне поле навколо дефекту не зміниться через різну проникність, тому витік магнітного потоку не відбудеться; Строго кажучи, випробування на витік магнітного потоку не можуть виявити дефекти у феромагнітних матеріалах. Якщо відстань між дефектом і поверхнею велика, спотворення магнітного поля навколо дефекту в основному з’являється навколо дефекту, тоді як поверхня заготовки може не мати магнітного витоку.; випробування на розсіювання магнітного потоку не підходить для випробування зразків із покритими або накладеними поверхнями; виявлення витоку магнітного потоку не підходить для зразка зі складною формою. Виявлення витоку магніту використовує датчики для збору сигналів зв’язку магнітного витоку, а дещо складна форма зразка не сприяє виявленню; виявлення витоку магнітного потоку не підходить для виявлення вузьких тріщин, особливо закритих тріщин.
застосування
В основному використовується для виготовлення високоякісної вуглецевої конструкційної сталі, легованої конструкційної сталі та безшовних сталевих труб з нержавіючої жароміцної сталі для труб високого тиску та парових котлів.
В основному використовується для високого тиску та високотемпературного обслуговування котлів (трубка пароперегрівача, трубка підігрівача, повітропровідна трубка, головна парова трубка для котлів високого та надвисокого тиску). Під дією високотемпературних димових газів і водяної пари труба окислюється і піддається корозії. Необхідно, щоб сталева труба мала високу міцність, високу стійкість до окислення та корозії, а також хорошу структурну стабільність.
Основний сорт
Марка високоякісної вуглецевої конструкційної сталі: 20 г、20 мг、25 мг
Марка легованої конструкційної сталі: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib тощо
Марка іржавостійкої жаростійкої сталі: 1кр18ні9 1кр18ні11нб
Хімічний компонент
| Оцінка | якість Клас | Хімічна властивість | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Альс" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| За винятком марок Q345A і Q345B, сталь повинна містити принаймні один із дрібнозернистих елементів Al, Nb, V і Ti. Відповідно до потреб постачальник може додати один або кілька очищених зернових елементів, максимальне значення має відповідати вимогам у таблиці. У поєднанні Nb + V + Ti <0,22% °Для марок Q345, Q390, Q420 і Q46O Mo + Cr <0,30% oКоли кожна марка Cr і Ni використовується як залишковий елемент, вміст Cr і Ni не повинен бути більше 0,30%; коли його потрібно додати, його вміст повинен відповідати вимогам таблиці або визначатися постачальником і покупцем шляхом консультацій.J Якщо постачальник може гарантувати, що вміст азоту відповідає вимогам таблиці, аналіз вмісту азоту може не виконуватися. Якщо Al, Nb, V, Ti та інші елементи сплаву з фіксацією азоту додані до сталі, вміст азоту не обмежений. Вміст азотфіксації повинен бути вказаний у сертифікаті якості. «При використанні всього алюмінію загальний вміст алюмінію AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
Механічна властивість
| No | Оцінка | Механічна властивість | ||||
|
|
| Розтягнення | Врожайність | Розширити | Удар (J) | Ручність |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Толерантність
Товщина стінки та зовнішній діаметр:
Якщо немає особливих вимог, труба буде поставлятися з нормальним зовнішнім діаметром і нормальною товщиною стінки. Як наступний аркуш
| Класифікаційне позначення | Спосіб виготовлення | Розмір труби | Толерантність | |||
| Нормальна оцінка | Високий сорт | |||||
| WH | Гарячекатана (екструдована) труба | Нормальний зовнішній діаметр （D） | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325〜6。. | + 1%D або + 5. Візьміть менше一2 | |||||
| >600 | + 1%D або + 7, Візьміть менше一2 | |||||
| Нормальна товщина стінки （S） | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | Терморозширювальна труба | Нормальний зовнішній діаметр (D) | все | ±1%D | ±0,75 %. |
| Нормальна товщина стінки (S) | все | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | Холоднотягнуті (катані) Ppipe | Нормальний зовнішній діаметр (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40〜50 | |:0,25 | — | |||
| >50〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Нормальна товщина стінки (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ±7,5%S |
Довжина:
Звичайна довжина сталевих труб становить 4 000 мм ~ 12 000 мм. Після консультації між постачальником і покупцем і заповнення договору можуть поставлятися сталеві труби довжиною більше 12 000 мм або коротше 1 000 мм, але не менше 3 000 мм; коротка довжина Кількість сталевих труб менше 4000 мм, але не менше 3000 мм не повинна перевищувати 5% від загальної кількості поставлених сталевих труб
Вага доставки:
Коли сталева труба поставляється відповідно до номінального зовнішнього діаметра та номінальної товщини стінки або номінального внутрішнього діаметра та номінальної товщини стінки, сталева труба доставляється відповідно до фактичної ваги. Його також можна доставити відповідно до теоретичної ваги.
Коли сталева труба поставляється відповідно до номінального зовнішнього діаметра та мінімальної товщини стінки, сталева труба поставляється відповідно до фактичної ваги; сторони попиту та пропозиції ведуть переговори. І це вказано в договорі. Сталева труба також може поставлятися відповідно до теоретичної ваги.
Толерантність до ваги:
Згідно з вимогами покупця, після консультації між постачальником і покупцем, а також у контракті, відхилення між фактичною вагою та теоретичною вагою сталевої труби, що постачається, має відповідати таким вимогам:
a) Одинарна сталева труба: ± 10%;
b) Кожна партія сталевих труб мінімальним розміром 10 т: ± 7,5%.
Вимоги до тесту
Гідравстатичне випробування:
Сталеву трубу слід гідравлічно випробовувати одну за одною. Максимальний випробувальний тиск становить 20 МПа. При випробувальному тиску час стабілізації повинен бути не менше 10 с, а сталева труба не повинна протікати.
Після згоди користувача гідравлічне випробування можна замінити випробуванням вихровими струмами або випробуванням на розсіювання магнітного потоку.
Неруйнівний тест:
Труби, які потребують додаткового огляду, слід перевіряти ультразвуком одну за одною. Після того, як переговори вимагають згоди сторони та вказуються в контракті, можна додати інші неруйнівні перевірки.
Тест на сплющування:
Труби із зовнішнім діаметром понад 22 мм повинні бути піддані випробуванню на сплющення. Протягом усього експерименту не повинно виникати видимих розшарувань, білих плям або забруднень.
Тест на спалювання:
Відповідно до вимог покупця та зазначених у контракті, сталеву трубу із зовнішнім діаметром ≤76 мм і товщиною стінки ≤8 мм можна провести випробування на розвальцьовування. Експеримент проводили при кімнатній температурі з конусністю 60 °. Після розвальцьовування швидкість розвальцьовування зовнішнього діаметра повинна відповідати вимогам наведеної нижче таблиці, а досліджуваний матеріал не повинен мати тріщин або розривів.
| Тип сталі
| Швидкість спалювання зовнішнього діаметра сталевої труби/% | ||
| Внутрішній діаметр/зовнішній діаметр | |||
| <0,6 | >0,6〜0,8 | >0,8 | |
| Високоякісна вуглецева конструкційна сталь | 10 | 12 | 17 |
| Конструкційна легована сталь | 8 | 10 | 15 |
| •Внутрішній діаметр розраховується для зразка. | |||
Деталі продукту
Безшовні сталеві труби для котлів високого тиску
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
