[کپی] لوله های فولادی بدون درز برای ترک نفت، GB9948-2006، لوله سانون

توضیحات کوتاه:

لوله های فولادی بدون درز برای ترک خوردگی نفت,به عنوان لوله های بخار، لوله های تبادل حرارتی استفاده می شودnd

خطوط لوله در کارخانه‌های نفت و پالایشگاه. نمرات فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا 20 گرم است.

20mng و 25mng؛ نمرات فولاد ساختاری آلیاژی: 15mog، 20mog، 12crmog،15CrMoG،12Cr2MoG،12CrMoVG، و غیره

دمای استفاده از لوله فولادی بدون درز GB9948 زیر 450 درجه سانتیگراد است و لوله داخلی عمدتاً از لوله نورد گرم dteel با کربن شماره 10 و شماره 20 یا لوله کشیده شده سرد ساخته شده است.

GB9948لوله فولادی بدون درز اغلب در شرایط دمای بالا و فشار بالا لوله تحت عمل گاز دودکش با دمای بالا و بخار آب، اکسیداسیون اکس و خوردگی استفاده می شود. لوله فولادی باید دارای استحکام بادوام بالا، مقاومت در برابر خوردگی اکسیداسیون بالا و پایداری ریزساختار خوب باشد.


  • پرداخت:30٪ سپرده، 70٪ L/C یا کپی B/L یا 100٪ L/C در معرض دید
  • حداقل تعداد سفارش:1 عدد کامپیوتر
  • توانایی تامین:موجودی سالانه 20000 تن لوله فولادی
  • زمان تحویل:7-14 روز در صورت موجود بودن، 30-45 روز برای تولید
  • بسته بندی:ناپدید شدن سیاه، اریب و کلاهک برای هر لوله. OD زیر 219 میلی متر باید در بسته بندی بسته بندی شود و هر بسته از 2 تن تجاوز نمی کند.
  • جزئیات محصول

    برچسب های محصول

    نمای کلی

    استاندارد: GB9948-2006

    گروه درجه: 10،12CrMo،15CrMo، 07Crl9Nil0 و غیره

    ضخامت: 1 - 100 میلی متر

    قطر بیرونی (گرد): 10 - 1000 میلی متر

    طول: طول ثابت یا طول تصادفی

    شکل بخش: گرد

    محل مبدا: چین

    گواهینامه: ISO9001:2008

     

    عملیات حرارتی: بازپخت / نرمال کردن / تلطیف

    قطر بیرونی (گرد): 10 - 1000 میلی متر

    کاربرد: لوله های تبادل حرارت

    درمان سطحی: به عنوان نیاز مشتری

    تکنیک: نورد گرم

    لوله مخصوص: لوله دیواری ضخیم

    کاربرد: لوله های تبادل حرارت

    تست: UT/MT

    برنامه

    لوله های فولادی بدون درز برای ترک خوردگی نفت برای لوله های فولادی بدون درز برای لوله های کوره، لوله های تبادل حرارتی و لوله های تحت فشار در صنعت پتروشیمی قابل استفاده است.

    نمرات فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا 20 گرم، 20 میلی‌نگ و 25 میلی‌نگ است.
    گریدهای فولادی سازه آلیاژی: 15 mog، 20mog، 12cmog
    15CrMoG، 12Cr2MoG، 12CrMoVG، و غیره

    درجه اصلی

    درجه فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا: 10#،20#

    نمرات فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا: 20 گرم، 20 میلی‌نگ و 25 میلی‌نگ

    گریدهای فولادی ساختاری آلیاژی: 15 mog، 20mog، 12cmog، 15CrMoG، 12Cr2MoG، و غیره

    جزء شیمیایی

    No

    درجه

    درصد اجزای شیمیایی

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Mo

    Ni

    Nb

    Ti

    V

    Cu

    P

    S

    فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا

    10

    0. 07-0.13

    0.17 - 0. 37

    0.35 -0.65

    <0.15

    <0.15

    <0. 25

    -

    -

    <0. 08

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    20

    0.17-0. 23

    0.17 - 0. 37

    0.35 -0.65

    <0. 25

    <0.15

    <0. 25

    -

    -

    <0. 08

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    فولاد ساختاری آلیاژی

    12CrMo

    0. 08-0.15

    0.17 -0.37

    0. 40-0. 70

    0. 40-0. 70

    0. 40 -0.55

    <0. 30

    -

    -

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    15 CrMo

    0.12 -0.18

    0.17-0. 37

    0.40 -0. 70

    0. 80-1.1

    0. 40-0.55

    <0. 30

    -

    -

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12CrlMo

    0. 08 -0.15

    0.50 -1. 00

    0. 30-0.6

    1.00-1. 50

    0.45 -0.65

    <0. 30

    -

    -

    -

    <0، 20

    0. 025

    0. 015

    12CrlMoV

    0. 08-0.15

    0.17-0. 37

    0. 40-0. 70

    0.90-1.2

    0. 25 -0.35

    <0. 30

    -

    -

    0.15 -0. 30

    <0. 20

    0.025

    0. 010

    12Cr2Mo

    0.08-0.15

    <0. 50

    0. 40-0. 60

    2. 00-2. 50

    0. 90-1.13

    <0. 30

    -

    -

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12Cr5MoI

    <0.15

    <0. 50

    0.30-0.6

    4. 00-6

    0. 45 -0. 60

    <0. 60

    -

    -

    <0. 20

    0. 025

    0. 015

    12Cr5MoNT

    12Cr9MoI

    <0.15

    0. 25-1. 00

    0. 30-0. 60

    8.00 -10. 00

    0. 90-1.1

    <0. 60

    -

    -

    -

    <0. 20

    0. 025

    0, 015

    12Cr9MoNT

    فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت

    07Crl9Nil0

    0. 04-0.1

    <1. 00

    <2. 00

    18. 00-20. 00

    -

    8. 00-11

    -

    -

    -

    -

    0. 030

    0. 015

    07Crl8NillNb

    0. 04-0.1

    <1. 00

    <2. 00

    17. 00-19. 00

    -

    9.00-12. 00

    8C-1.1

    -

    -

    -

    0. 030

    0. 015

    07Crl9NillTi

    0. 04-0.1

    <0. 75

    <2. 00

    17.00-20. 00

    -

    9. 00 تا 13. 00

    -

    4C-0. 60

    0.03

    0. 015

    022Crl7Nil2Mo2

    <0. 030

    <1. 00

    <2. 00

    16. 00-18. 00

    2. 00-3. 00

    10. 00 -14. 00

    -

    -

    0.03

    0. 015

    خواص مکانیکی

    خیر کششی
    MPa
    بازده
    MPa
    طولانی پس از شکستگی A/% انرژی جذب شورک kv2/j عدد سختی برینل
    پرتره عرضی پرتره عرضی
    نه کمتر از نه بیشتر از
    10 335 تا 475 205 25 23 40 27
    20 410 تا 550 245 24 22 40 27
    12CrMo 410 تا 560 205 21 19 40 27 156 HBW
    15 CrMo 440 تا 640 295 21 19 40 27 170 HBW
    12CrlMo 415 تا 560 205 22 20 40 27 163 HBW
    12CrlMoV 470 تا 640 255 21 19 40 27 179 HBW
    12Cr2Mo 450 تا 600 280 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoI 415 تا 590 205 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoNT 480 تا 640 280 20 18 40 27 -
    12Cr9MoI 460 تا 640 210 20 18 40 27 179 HBW
    12Cr9MoNT 590-740 390 18 16 40 27
    O7Crl9NilO 2520 205 35 187 HBW
    07Crl8NillNb > 520 205 35 - 187 HBW
    07Crl9NillTi > 520 205 35 - - 187 HBW
    022Crl7Nil2Mo2 > 485 170 35 - 187 HBW
    برای فولاد با ضخامت دیواره لوله کمتر از 5 میلی متر آزمایش سختی انجام ندهید

    آزمون مورد نیاز

    تست هیدرولیک
    آزمایش هیدرولیک باید برای لوله های فولادی یک به یک انجام شود. حداکثر فشار تست 20 مگاپاسکال است. تحت فشار تست، زمان تثبیت نباید کمتر از 10 ثانیه باشد و نشتی لوله فولادی مجاز نیست.
    تست صاف کردن
    آزمایش صاف کردن باید برای لوله فولادی با قطر بیرونی بیشتر از 22 میلی متر انجام شود
    تست شعله ور شدن
    لوله های فولادی سازه ای کربن با کیفیت بالا و فولاد ضد زنگ (مقاوم در برابر حرارت) با قطر بیرونی بیش از 76 میلی متر و ضخامت دیواره حداکثر 8 میلی متر باید در معرض آزمایش انبساط قرار گیرند. آزمایش شعله ور شدن باید در دمای اتاق انجام شود. نرخ شعله ور شدن قطر بیرونی نمونه پس از مخروطی شدن هسته بالایی 60٪ از شعله ور شدن باید الزامات جدول 7 را برآورده کند. هیچ ترک یا ترکی روی نمونه پس از شعله ور شدن مجاز نیست. با توجه به الزامات متقاضی و ذکر شده در قرارداد، فولاد سازه آلیاژی نیز می تواند برای آزمایش انبساط استفاده شود.
    بیضه غیر مخرب
    لوله های فولادی باید مطابق با مفاد GB / T 5777-2008 در معرض تشخیص عیب اولتراسونیک یک به یک قرار گیرند. با توجه به الزامات متقاضی، تست های غیر مخرب دیگری را می توان پس از مذاکره بین تامین کننده و متقاضی اضافه کرد و در قرارداد ذکر کرد.
    تست خوردگی بین دانه ای
    تست خوردگی بین دانه ای باید برای لوله فولادی ضد زنگ (مقاوم در برابر حرارت) انجام شود. روش آزمایش باید مطابق با مفاد روش چینی E در GB / T 4334-2008 باشد و تمایل به خوردگی بین دانه ای پس از آزمایش مجاز نیست.
    پس از مذاکره بین تامین کننده و درخواست کننده و ذکر شده در قرارداد، متقاضی می تواند روش های دیگر تست خوردگی را تعیین کند.

    جزئیات محصول


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید