English
中文

تامین کارخانه چین لوله/لوله بدون درز آلیاژی با دمای بالا

کارخانه تامین چین لوله/لوله بدون درز آلیاژی با دمای بالا تصویر ویژه
  • تامین کارخانه چین لوله/لوله بدون درز آلیاژی با دمای بالا
  • تامین کارخانه چین لوله/لوله بدون درز آلیاژی با دمای بالا
  • تامین کارخانه چین لوله/لوله بدون درز آلیاژی با دمای بالا

توضیحات کوتاه:

لوله های فولادی بدون درز برای اهداف سازه ای، لوله های فولادی بدون درز برای سازه های مکانیکی در استاندارد GB/8162-2008. مواد شامل فولاد کربن با کیفیت بالا و فولاد کم آلیاژ مانند 10،20،35،45 و Q345، Q460، Q490،42CrMo، 35CrMo است.


  • پرداخت:30٪ سپرده، 70٪ L/C یا کپی B/L یا 100٪ L/C در معرض دید
  • حداقل تعداد سفارش:1 عدد کامپیوتر
  • توانایی تامین:موجودی سالانه 20000 تن لوله فولادی
  • زمان تحویل:7-14 روز در صورت موجود بودن، 30-45 روز برای تولید
  • بسته بندی:ناپدید شدن سیاه، اریب و کلاهک برای هر لوله. OD زیر 219 میلی متر باید در بسته بندی بسته بندی شود و هر بسته از 2 تن تجاوز نمی کند.
    • دانلود به صورت PDF

    جزئیات محصول

    برچسب های محصول

    نمای کلی

    شرکت ما از بدو تأسیس خود، به طور معمول کیفیت بالای اقلام را به عنوان عمر شرکت در نظر می‌گیرد، دائماً فناوری تولید را بهبود می‌بخشد، محصول را عالی بهبود می‌بخشد و به طور مکرر مدیریت کیفیت خوب کل سازمان را تقویت می‌کند، مطابق با استاندارد ملی ISO 9001:2000 برای آلیاژ بدون درز با دمای بالا. لوله / لوله، کیفیت خوب و قیمت های رقابتی باعث می شود محصولات ما از شهرت بالایی در سراسر جهان برخوردار شوند. اعتبار اولویت است و خدمت نشاط است. ما قول می دهیم اکنون توانایی ارائه محصولات با کیفیت عالی و قیمت مناسب را برای مشتریان داریم. با ما امنیت شما تضمین شده است.

    SCM415 یک گرید از فولاد ژاپنی است که معادل 15CrMo گریدهای داخلی و 15CrMo4 ISO-693-17-1999 است. این فولاد یک فولاد آلیاژی کم کربن با مقاومت حرارتی بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون و همچنین خواص مکانیکی جامع خوب است. فولاد ساختاری آلیاژی، مورد استفاده در دیگ‌ها و توربین‌های بخار برای لوله‌های سوپرهیتر، لوله‌های بخار و آهنگرهای مربوطه دیگ‌های فشار بالا زیر 530 ℃.

    جزء شیمیایی SCM415:

    C：0.13-0.18
    Si：0.15-0.35
    Mn：0.60-0.85
    P：0.03 ساعت
    S：0.03 以下
    Cr：0.9-1.2
    مو: 0.15-0.3
    ویژگی مکانیکی SCM415:

    استحکام کششی σb (MPa): ≥440 (45)
    قدرت تسلیم σs (MPa): ≥295(30)
    ازدیاد طول δ5 (%): ≥22

    جزء شیمیایی 15CrMo:

    C: 0.12 ~ 0.18
    منگنز: 0.40 ~ 0.70
    Si: 0.17 ~ 0.37
    Cr: 0.80 ~ 1.10
    Mo: 0.40 ~ 0.55
    نیکل: ≤0.30
    S: 0.035 ≤
    P: ≤0.035

    ویژگی مکانیکی 15CrMo:

    استحکام کششی MPa: 440 ~ 640
    نقطه تسلیم مگاپاسکال: 295
    ازدیاد طول (%): 22

    ما می توانیم پیدا کنیم 15CrMo و SCM415 مشابه هستند، آیا نیاز خاصی وجود ندارد، این دو می توانند جایگزین یکدیگر شوند.

    برنامه

    این عمدتا برای ساخت فولاد ساختاری کربنی، فولاد سازه‌ای آلیاژی و سازه‌های مکانیکی استفاده می‌شود.

    درجه اصلی

    فولاد ساختاری کربنی: 10،20،35، 45، Q345، Q460، Q490، Q620، و غیره

    درجه فولاد ساختاری آلیاژی: 42CrMo،35CrMo، و غیره

    جزء شیمیایی

    درجه فولاد

    سطح کیفیت

    ترکیب شیمیایی

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    الس"

    نه بیشتر از

    نه کمتر از
    Q345 A

    0.20

    0.50

    1.70

    		 0.035 0.035

    0.30

    0.50

    0.20

    0.012

    0.10

    		 —— -
    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.07

    0.15

    0.20

    0.015
    D

    0.18

    		 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q390 A

    0.20

    0.50

    1.70

    		 0.035 0.035

    0.07

    0.20

    0.20

    0.3

    0.50

    0.20

    0.015

    0.10

    		 - -
    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0,015
    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q42O A

    0.20

    0.50

    1.70

    		 0.035 0.035

    0.07

    0.2

    0.20

    0.30

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    		 ——

    ——
    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.015
    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q46O C

    0.20

    0.60

    1.80

    		 0.030 0.030

    0.11

    0.20

    0.20

    0.30

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    0.005

    0.015
    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q500 C

    0J8

    0.60

    1.80

    		 0.025 0.020

    0.11

    0.20

    0.20

    0.60

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    0.005

    0.015
    D 0.025 0.015
    E 0.020 0.010
    Q550 C

    0.18

    0.60

    2.00

    		 0.025 0,020 0.11

    0.20

    0.20

    0.80

    0.80

    0.20

    0.015

    0.30

    0.005

    0.015
    D 0.025 0,015
    E 0.020 0.010
    Q62O C

    0.18

    0.60

    2.00

    		 0.025 0.020

    0.11

    0.20

    0.20

    1.00

    0.80

    0.20

    0.015

    0.30

    0.005

    0.015
    D 0.025 0.015
    E 0.020 0.010
    الفعلاوه بر گریدهای Q345A و Q345B، فولاد باید دارای حداقل یکی از عناصر دانه تصفیه شده Al، Nb، V و Ti باشد. با توجه به نیاز، تامین کننده می تواند یک یا چند عنصر دانه تصفیه شده را اضافه کند. حداکثر مقدار باید همانطور که در جدول مشخص شده است. هنگام ترکیب، Nb + V + Ti بیشتر از 0.22٪ نیست.ب برای گریدهای Q345، Q390، Q420 و Q46O، Mo + Cr بیشتر از 0.30٪ نیست.ج هنگامی که کروم و نیکل هر درجه به عنوان عناصر باقیمانده استفاده می شود، محتوای کروم و نیکل نباید بیشتر از 0.30٪ باشد. در مواقعی که نیاز به افزودن است، محتوا باید شرایط مندرج در جدول را داشته باشد یا توسط تامین کننده و خریدار از طریق مشاوره تعیین شود.د اگر تامین کننده بتواند اطمینان حاصل کند که محتوای نیتروژن مطابق با الزامات جدول است، ممکن است تجزیه و تحلیل محتوای نیتروژن انجام نشود. اگر Al، Nb، V، Ti و سایر عناصر آلیاژی با تثبیت نیتروژن به فولاد اضافه شوند، محتوای نیتروژن محدود نمی شود. محتوای تثبیت نیتروژن باید در گواهی کیفیت مشخص شود.ه. هنگام استفاده از آلومینیوم کامل، کل محتوای آلومینیوم Alt ≥ 0020٪ است.

    درجه

    CEV معادل کربن (کسر جرمی) /%

    ضخامت اسمی دیوار s≤ 16mm

    ضخامت اسمی دیوار S2> 16 میلی متر تا 30 میلی متر

    ضخامت اسمی دیوار S> 30 میلی متر

    نورد گرم یا نرمال شده است

    خنثی کننده - تلطیف کردن

    نورد گرم یا نرمال شده

    خنثی کننده - تلطیف کردن

    نورد گرم یا نرمال شده

    خنثی کننده - تلطیف کردن
    Q345

    <0.45

    -

    <0.47

    -

    <0.48

    一
    Q390

    <0.46

    一

    W0.48

    -

    <0.49

    -
    Q420

    <0.48

    一

    <0.50

    <0.48

    <0.52

    <0,48
    Q460

    <0.53

    <0.48

    W0.55

    <0.50

    <0.55

    W0.50
    Q500

    一

    <0.48

    一

    <0.50

    一

    W0.50
    Q550

    -

    <0.48

    .一

    <0.50

    一

    <0.50
    Q62O

    -

    <0.50

    -

    <0.52

    -

    W0.52
    Q690

    -

    		 <0.50

    -

    <0.52

    -

    W0.52

    خواص مکانیکی

    خواص مکانیکی فولاد سازه ای فولاد کربنی با کیفیت بالا و لوله های فولادی سازه ای کم آلیاژ با مقاومت بالا

    درجه سطح کیفیت قدرت تسلیم قدرت تسلیم کمتر ازدیاد طول پس از شکستن تست ضربه
    ضخامت اسمی دیوار دما انرژی را جذب کند
    <16 میلی متر > 16 میلی متر〜 30 میلی متر
    30 میلی متر
    نه کمتر از نه کمتر از
    10 - > 335 205 195 185 24 - -
    15 - > 375 225 215 205 22 - 一
    20 —— > 410 245 235 225 20 - -
    25 - > 450 275 265 255 18 - -
    35 - > 510 305 295 285 17 一 -
    45 - 2590 335 325 315 14 - -
    20 میلیون —• > 450 275 265 255 20 - 一
    25 دقیقه - > 490 295 285 275 18 - -
    Q345 A 470-630 345 325 295 20 - 一
    B 4 تا 20 34
    C 21 0
    D -20
    E -40 27
    Q39O A 490-650 390 370 350 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q42O A 520 تا 680 420 400 380 18
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q46O C 550 تا 720 460 440 420 17 0 34
    D -20
    E -40 27
    Q500 C 610 تا 770 500 480 440 17 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q550 C 670 تا 830 550 530 490 16 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q62O C 710 تا 880 620 590 550 15 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q690 C 770-94. 690 660 620 14 0 55
    D -20 47
    E -40 31

    خواص مکانیکی لوله های فولادی آلیاژی

    NO درجه رژیم عملیات حرارتی توصیه شده خواص کششی لوله فولادی آنیل شده یا دمای بالا شرایط تحویل سختی برینل HBW
    خاموش کردن (عادی کردن) معتدل کردن قدرت عملکرد مگاپاسکال مقاومت کششی MPa ازدیاد طول پس از شکستن A%
    دما خنک کننده دما خنک کننده
    اول دوم نه کمتر از نه بیشتر از
    1 40Mn2 840 آب، روغن 540 آب، روغن 885 735 12 217
    2 45Mn2 840 آب، روغن 550 آب، روغن 885 735 10 217
    3 27SiMn 920 آب 450 آب، روغن 980 835 12 217
    4 40MnBc 850 روغن 500 آب، روغن 980 785 10 207
    5 45MnBc 840 روغن 500 آب، روغن 1 030 835 9 217
    6 20Mn2Bc'f 880 روغن 200 آب، هوا 980 785 10 187
    7 20CrdJ 880 800 آب، روغن 200 آب، هوا 835 540 10 179
    785 490 10 179
    8 30 کرون 860 روغن 500 آب، روغن 885 685 11 187
    9 35 Cr 860 روغن 500 آب، روغن 930 735 11 207
    10 40 کرون 850 روغن 520 آب، روغن 980 785 9 207
    11 45 Cr 840 روغن 520 آب، روغن 1 030 835 9 217
    12 50 Cr 830 روغن 520 آب، روغن 1 080 930 9 229
    13 38CrSi 900 روغن 600 آب، روغن 980 835 12 255
    14 20CrModJ 880 آب، روغن 500 آب، روغن 885 685 11 197
    845 635 12 197
    15 35 CrMo 850 روغن 550 آب، روغن 980 835 12 229
    16 42 CrMo 850 روغن 560 آب، روغن 1 080 930 12 217
    17 38CrMoAld 940 آب، روغن 640 آب، روغن 980 835 12 229
    930 785 14 229
    18 50 CrVA 860 روغن 500 آب، روغن 1 275 1 130 10 255
    19 2OCrMn 850 روغن 200 آب، هوا 930 735 10 187
    20 20CrMnSif 880 روغن 480 آب، روغن 785 635 12 207
    21 3OCrMnSif 880 روغن 520 آب، روغن 1 080 885 8 229
    980 835 10 229
    22 35CrMnSiA£ 880 روغن 230 آب، هوا 1 620 9 229
    23 20CrMnTie-f 880 870 روغن 200 آب، هوا 1 080 835 10 217
    24 30CrMnTie*f 880 850 روغن 200 آب، هوا 1 470 9 229
    25 12CrNi2 860 780 آب، روغن 200 آب، هوا 785 590 12 207
    26 12CrNi3 860 780 روغن 200 آب، هوا 930 685 11 217
    27 12Cr2Ni4 860 780 روغن 200 آب، هوا 1 080 835 10 269
    28 40CrNiMoA 850 —— روغن 600 آب، هوا 980 835 12 269
    29 45CrNiMoVA 860 - روغن 460 روغن 1 470 1 325 7 269
    الف محدوده تنظیم مجاز دمای عملیات حرارتی ذکر شده در جدول: خاموش کردن ± 15 ℃، معتدل دمای پایین ± 20 ℃، خاک معتدل با دمای بالا 50 ℃.ب در آزمایش کشش می توان نمونه های عرضی یا طولی گرفت. در صورت عدم توافق، از نمونه طولی به عنوان مبنای داوری استفاده می شود.ج فولاد حاوی بور را می توان قبل از کوئنچ نرمال کرد و دمای نرمال سازی نباید بالاتر از دمای کوئنچ آن باشد.د تحویل بر اساس مجموعه ای از داده های مشخص شده توسط متقاضی. زمانی که درخواست کننده مشخص نکرده باشد، می توان با توجه به هر یک از داده ها، تحویل را انجام داد.

    ه. اولین کوئنچ فولاد تیتانیوم با مینگ منگ را می توان با نرمال سازی جایگزین کرد.

    f. کوئنچ همدما در دمای 280 تا 320 درجه سانتیگراد.

    g. در آزمایش کشش، اگر Rel قابل اندازه گیری نباشد، Rp0.2 را می توان به جای Rel اندازه گیری کرد.

     

    آزمون مورد نیاز

    ترکیب شیمیایی:

    کشش، سختی، شوک، اسکواش، خمش، تست اولتراسونیک، جریان گردابی، تشخیص، تشخیص نشت، گالوانیزه

    جزئیات محصول

    لوله های مکانیکی/شیمیایی و کود


    GB/T 8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB 9948-2006


    GB 6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • قبلی:
  • بعدی:
    • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید
    برای جستجو اینتر یا برای بستن ESC را بزنید