عمده فروشی لوله فولادی کربن بدون درز چین برای خدمات در دمای بالا ASTM A106/A53/A179/A192

توضیحات کوتاه:

فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا، فولاد ساختاری آلیاژی و لوله فولادی بدون درز فولادی مقاوم در برابر حرارت برای لوله‌های دیگ بخار فشار بالا و بالاتر در استاندارد GB/T5310-2007. مواد عمدتاً آلیاژ Cr-Mo و آلیاژ منگنز است، مانند 20G، 20MnG، 20MoG، 12CrMoG و غیره


  • پرداخت:30٪ سپرده، 70٪ L/C یا کپی B/L یا 100٪ L/C در معرض دید
  • حداقل تعداد سفارش:1 عدد کامپیوتر
  • توانایی تامین:موجودی سالانه 20000 تن لوله فولادی
  • زمان تحویل:7-14 روز در صورت موجود بودن، 30-45 روز برای تولید
  • بسته بندی:ناپدید شدن سیاه، اریب و کلاهک برای هر لوله. OD زیر 219 میلی متر باید در بسته بندی بسته بندی شود و هر بسته از 2 تن تجاوز نمی کند.
  • جزئیات محصول

    برچسب های محصول

    نمای کلی

    هدف ما باید تثبیت و ارتقای کیفیت و خدمات عالی کالاهای فعلی باشد، در عین حال به طور مکرر محصولات جدیدی را برای برآوردن درخواست‌های مشتریان مختلف برای سرویس لوله‌های فولادی SMLS با دمای بالا ایجاد کنیم. برای بهبود بخش گسترش، ما صمیمانه از افراد و شرکت‌های جاه‌طلب دعوت می‌کنیم تا به عنوان یک نماینده به آن بپیوندند. با هدف "رقابت با کیفیت خوب و توسعه با خلاقیت" و اصل خدمات "تقاضای مشتریان به عنوان جهت گیری"، قصد داریم با جدیت محصولات شایسته و خدمات خوب را برای مشتریان داخلی و بین المللی ارائه کنیم.

    P235GH فولاد سازه ای با دمای بالا آلمان است، شماره کد 1.0345، نمرات فولادی EN10028، ورق ظروف فولادی کربنی است. به طور کلی از کوره قوس الکتریکی و ذوب مبدل با اکسیژن بالا، فولاد با نیاز بالا به پالایش adpot در خارج از کوره، ذوب مجدد الکتروسرباره یا پردازش خلاء، ذوب کوره القایی خلاء یا ذوب خلاء دوگانه، عملیات حرارتی مناسب استفاده می کند. محتوای عناصر آلیاژی بسیار زیاد است. دارای انعطاف پذیری و چقرمگی خوب، خاصیت خمش سرد و عملکرد جوش، مناسب برای ساخت مخزن مهار فولادی هسته ای، مخزن تحت فشار، اجزای تجهیزات. برای جایگزینی می توان از فولاد چین درجه Q245R استفاده کرد. در مقایسه با فولاد معمولی دارای استحکام و چقرمگی، خاصیت خمشی سرد و عملکرد جوشکاری، خواص فیزیکی، خواص شیمیایی، زیست سازگاری و عملکرد فرآیند است.

    خواص مکانیکی، استحکام کششی 350-480 مگاپاسکال. قدرت تسلیم ≥215 مگاپاسکال؛ ازدیاد طول ≥ 25%؛ جذب ضربه ≥47J. سختی برینل ≤ 105-140 HB100/3000،

    شیمیایی (کسر جرمی، %): C≤0.16; Si≤0.35; منگنز 0.60~1.20; P≤0.025; S≤0.010; Cr≤0.30;Ni≤0.30; مس≤0.30; Mo≤0.08; V≤0.02; Nb≤0.02; N≤0.012; Al≤0.020; Ti≤0.03.

    عملیات حرارتی: دمای عملیات حرارتی 1100-850 ℃. دمای بازپخت 890 ~ ​​950 ℃ است. دمای عادی 520-580 ℃.

    برنامه

    این عمدتا برای ساخت فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا، فولاد ساختاری آلیاژی و لوله های فولادی بدون درز فولادی مقاوم در برابر حرارت برای لوله های دیگ بخار فشار بالا و بالاتر استفاده می شود.

    به طور عمده برای خدمات فشار بالا و دمای بالا دیگ بخار (لوله سوپرهیتر، لوله گرم کننده، لوله هدایت هوا، لوله بخار اصلی برای دیگهای بخار فشار بالا و فوق العاده بالا) استفاده می شود. تحت تأثیر گاز دودکش با دمای بالا و بخار آب، لوله اکسید شده و خورده می شود. لازم است که لوله فولادی دارای دوام بالا، مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و خوردگی و پایداری ساختاری خوبی باشد.

    درجه اصلی

    درجه فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا: 20 گرم، 20 میلیون، 25 میلی گرم

    درجه فولاد ساختاری آلیاژی: 15mog،20mog،12crmog،15crmog،12cr2mog،12crmovg،12cr3movsitib، و غیره

    درجه فولاد مقاوم در برابر زنگ زدگی: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

    جزء شیمیایی

    درجه

    کیفیت

    کلاس

    خواص شیمیایی

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    الس"

    不大于

    不小于

    Q345 A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.30

    0.50

    0.20

    0.012

    0.10

    - -
    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.07

    0.15

    0.20

    0.015

    D

    0.18

    0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q390 A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.07

    0.20

    0.20

    0.3.

    0.50

    0.20

    0.015

    0.10

    - -
    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0,015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q42O A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.07

    0.2.

    0.20

    0.30

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    -

    -

    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q46O C

    0.20

    0.60

    1.80

    0.030 0.030

    0.11

    0.20

    0.20

    0.30

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    0.005

    0.015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q500 C

    0.18

    0.60

    1.80

    0.025 0.020

    0.11

    0.20

    0.20

    0.60

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    0.005

    0.015

    D 0.025 0.015
    E 0.020 0.010
    Q550 C

    0.18

    0.60

    2.00

    0.025 0,020 0.11

    0.20

    0.20

    0.80

    0.80

    0.20

    0.015

    0.30

    0.005

    0.015

    D 0.025 0,015
    E 0.020 0.010
    Q62O C

    0.18

    0.60

    2.00

    0.025 0.020

    0.11

    0.20

    0.20

    1.00

    0.80

    0.20

    0.015

    0.30

    0.005

    0.015

    D 0.025 0.015
    E 0.020 0.010
    به جز گریدهای Q345A و Q345B، فولاد باید دارای حداقل یکی از عناصر دانه تصفیه شده Al، Nb، V و Ti باشد. با توجه به نیاز، تامین کننده می تواند یک یا چند عنصر دانه تصفیه شده را اضافه کند، حداکثر مقدار باید الزامات جدول را برآورده کند. وقتی با هم ترکیب شوند، Nb + V + Ti <0.22٪ ° برای گریدهای Q345، Q390، Q420 و Q46O، Mo + Cr <0.30٪ o هنگامی که هر گرید کروم و نیکل به عنوان عنصر باقیمانده استفاده می شود، محتوای کروم و نیکل نباید بیش از 0.30٪ باشد؛ هنگامی که نیاز به اضافه شدن دارد، محتوای آن باید الزامات جدول را برآورده کند یا توسط تامین کننده و خریدار از طریق مشاوره تعیین شود. اجرا نشود. اگر Al، Nb، V، Ti و سایر عناصر آلیاژی با تثبیت نیتروژن به فولاد اضافه شوند، محتوای نیتروژن محدود نمی شود. محتوای تثبیت نیتروژن باید در گواهی کیفیت مشخص شود.

    هنگام استفاده از تمام آلومینیوم، کل محتوای آلومینیوم AIt ^ 0.020٪ B

    خواص مکانیکی

    No

    درجه

    خواص مکانیکی

     

     

    کششی
    MPa

    بازده
    MPa

    تمدید کنید
    آن

    تاثیر (J)
    عمودی / افقی

    دستی
    HB

    1

    20 گرم

    410-
    550


    245

    24/22%

    40/27

    -

    2

    20MnG

    415-
    560


    240

    22/20%

    40/27

    -

    3

    25MnG

    485-
    640


    275

    20/18٪

    40/27

    -

    4

    15 MoG

    450-
    600


    270

    22/20%

    40/27

    -

    6

    12CrMoG

    410-
    560


    205

    21/19%

    40/27

    -

    7

    15CrMoG

    440-
    640


    295

    21/19%

    40/27

    -

    8

    12Cr2MoG

    450-
    600


    280

    22/20%

    40/27

    -

    9

    12Cr1MoVG

    470-
    640


    255

    21/19%

    40/27

    -

    10

    12Cr2MoWVTiB

    540-
    735


    345

    18/-%

    40/-

    -

    11

    10Cr9Mo1VNbN


    585


    415

    20/16٪

    40/27


    250

    12

    10Cr9MoW2VNbBN


    620


    440

    20/16٪

    40/27


    250

    تحمل

    ضخامت دیوار و قطر بیرونی:

    اگر الزامات خاصی وجود نداشته باشد، لوله به صورت قطر خارجی معمولی و ضخامت معمولی دیواره تحویل داده می شود. مطابق برگه زیر

    تعیین طبقه بندی

    روش ساخت

    اندازه لوله

    تحمل

    نمره معمولی

    درجه بالا

    WH

    لوله نورد گرم (اکسترود).

    قطر بیرونی معمولی

    (د)

    <57

    0.40

    0.30 ±

    57 تا 325

    SW35

    ± 0.75% D

    ± 0.5% D

    S> 35

    ± 1% D

    ± 0.75% D

    > 325 . 6 ...

    + 1%D یا + 5. یک کوچکتر را بگیرید 一2

    > 600

    + 1% D یا + 7، یک کوچکتر بگیرید 一2

    ضخامت دیوار معمولی

    (S)

    <4.0

    ±|・丨)

    0.35 ±

    > 4.0-20

    + 12.5% ​​S

    ± 10% S

    > 20

    DV219

    ± 10% S

    ± 7.5% S

    219

    + 12.5%S -10%S

    10% S

    WH

    لوله انبساط حرارتی

    قطر بیرونی معمولی

    (د)

    همه

    ± 1% D

    ± 0.75٪.

    ضخامت دیوار معمولی

    (S)

    همه

    + 20% S

    -10%S

    + 15%S

    -io%s

    WC

    کشیده سرد (نورد)

    Ppipe

    قطر بیرونی معمولی

    (د)

    <25.4

    ±'L1j

    -

    >25.4 〜4 ()

    0.20 ±

    > 40 تا 50

    |:0.25

    -

    > 50 تا 60

    0.30 ±

    > 60

    ± 0.5% D

    ضخامت دیوار معمولی

    (S)

    <3.0

    0.3 ±

    0.2 ±

    > 3.0

    S

    ± 7.5% S

    طول:

    طول معمول لوله های فولادی 4000 میلی متر تا 12000 میلی متر است. پس از مشورت بین تامین کننده و خریدار و تکمیل قرارداد، می توان لوله های فولادی با طول بیش از 12000 میلی متر یا کوتاه تر از I 000 میلی متر اما کوتاه تر از 3000 میلی متر تحویل داد. طول کوتاه تعداد لوله های فولادی کمتر از 4000 میلی متر اما کمتر از 3000 میلی متر نباید از 5 درصد کل لوله های فولادی تحویلی تجاوز کند.

    وزن تحویل:
    زمانی که لوله فولادی با توجه به قطر خارجی اسمی و ضخامت اسمی دیواره یا قطر داخلی اسمی و ضخامت اسمی دیواره تحویل داده می شود، لوله فولادی با توجه به وزن واقعی تحویل داده می شود. همچنین با توجه به وزن نظری قابل تحویل است.
    هنگامی که لوله فولادی با توجه به قطر بیرونی اسمی و حداقل ضخامت دیواره تحویل داده می شود، لوله فولادی با توجه به وزن واقعی تحویل داده می شود. طرفین عرضه و تقاضا مذاکره می کنند. و در قرارداد ذکر شده است. لوله فولادی با توجه به وزن نظری نیز قابل تحویل است.

    تحمل وزن:
    با توجه به الزامات خریدار، پس از مشاوره بین تامین کننده و خریدار و در قرارداد، انحراف بین وزن واقعی و وزن نظری لوله فولادی تحویل باید شرایط زیر را داشته باشد:
    الف) لوله فولادی تک: ± 10٪.
    ب) هر دسته از لوله های فولادی با حداقل اندازه 10 تن: 7.5 ±٪.

    آزمون مورد نیاز

    تست هیدرواستاتیک:

    لوله فولادی باید یک به یک به صورت هیدرولیکی آزمایش شود. حداکثر فشار تست 20 مگاپاسکال است. تحت فشار آزمایش، زمان تثبیت نباید کمتر از 10 ثانیه باشد و لوله فولادی نباید نشت کند.

    پس از موافقت کاربر، آزمایش هیدرولیک را می توان با آزمایش جریان گردابی یا آزمایش نشت شار مغناطیسی جایگزین کرد.

    تست غیر مخرب:

    لوله هایی که نیاز به بازرسی بیشتری دارند باید یک به یک به صورت اولتراسونیک بررسی شوند. پس از اینکه مذاکره نیاز به رضایت طرفین داشت و در قرارداد مشخص شد، می توان آزمایش های غیر مخرب دیگری را اضافه کرد.

    تست صاف کردن:

    لوله های با قطر بیرونی بیشتر از 22 میلی متر باید تحت آزمایش صاف کردن قرار گیرند. هیچ لایه لایه شدنی قابل مشاهده، لکه های سفید یا ناخالصی نباید در طول کل آزمایش ایجاد شود.

    تست شعله ور شدن:

    با توجه به الزامات خریدار و مندرج در قرارداد، لوله فولادی با قطر خارجی ≤76mm و ضخامت جداره ≤8mm می تواند تست فلرینگ انجام شود. آزمایش در دمای اتاق با 60 درجه مخروطی انجام شد. پس از شعله ور شدن، سرعت شعله ور شدن قطر خارجی باید الزامات جدول زیر را برآورده کند و ماده آزمایشی نباید ترک یا شکاف را نشان دهد.

    نوع فولادی

     

     

    نرخ شعله ور شدن قطر خارجی لوله فولادی/%

    قطر داخلی/قطر بیرونی

    <0.6

    >0.6 × 0.8

    > 0.8

    فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا

    10

    12

    17

    فولاد آلیاژی ساختاری

    8

    10

    15

    •قطر داخلی برای نمونه محاسبه می شود.

    جزئیات محصول

    لوله های فولادی بدون درز برای بویلرهای فشار بالا


    GB/T5310-2017


    ASME SA-106/SA-106M-2015


    ASTMA210(A210M)-2012


    ASME SA-213/SA-213M


    ASTM A335/A335M-2018


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید