لوله های فولادی بدون درز چین برای ترک خوردگی نفت، GB9948-2006، تولید کننده و تامین کننده لوله سانون

لوله های فولادی بدون درز برای ترک نفت، GB9948-2006، لوله سانون

لوله های فولادی بدون درز برای ترک نفت، GB9948-2006، تصویر ویژه لوله سانون

توضیحات کوتاه:

همانطور که همه ما می دانیم، نفت کوره از نفت تصفیه می شود. قیمت نفت در این سال‌ها افزایش می‌یابد و هزینه رانندگی هم بالاتر و بالاتر می‌رود. در فرآیند استخراج نفت، خطوط لوله زیادی باید نصب شوند.

در اینجا نگاهی به خط لوله می اندازیم:

لوله (GB9948-88) یک لوله فولادی بدون درز مناسب برای لوله کوره، مبدل حرارتی و خط لوله در پالایشگاه نفت است.

لوله فولادی برای حفاری زمین شناسی (YB235-70) برای حفاری هسته توسط بخش زمین شناسی استفاده می شود که با توجه به کاربرد آن می توان به لوله مته، یقه مته، لوله هسته، لوله پوششی و لوله بارش تقسیم کرد.

لوله نفت نوعی فولاد بلند با بخش توخالی و بدون اتصال در اطراف است، در حالی که لوله ترک نفت نوعی فولاد مقطع اقتصادی است.

لوله به طور گسترده ای در ساخت قطعات ساختاری و مکانیکی مانند لوله های حفاری نفت، محورهای محرک ماشین، قاب دوچرخه و داربست فولادی برای تصاویر متحرک در ساخت و ساز استفاده می شود. استفاده از لوله ترک خوردگی نفت برای ساخت قطعات حلقه می تواند میزان استفاده از مواد را بهبود بخشد، فرآیند تولید را ساده کند، مواد و زمان پردازش را صرفه جویی کند، مانند حلقه بلبرینگ، آستین جک و غیره به طور گسترده برای تولید لوله فولادی استفاده شده است. لوله شکستن نفت یا انواع سلاح های معمولی مواد ضروری، بشکه، بشکه و غیره به لوله ترک خوردگی نفت برای ساخت. لوله ترک خوردگی نفت را می توان با توجه به شکل سطح مقطع به لوله های گرد و لوله های خاص تقسیم کرد. از آنجایی که مساحت لوله ترک خوردگی نفت با همان محیط بزرگترین است، سیال بیشتری را می توان با لوله دایره ای انتقال داد.

نمرات فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا 20 گرم است،

20mng و 25mng؛ نمرات فولاد ساختاری آلیاژی: 15mog، 20mog، 12crmog،15CrMoG،12Cr2MoG،12CrMoVG، و غیره

پرداخت:30٪ سپرده، 70٪ L/C یا کپی B/L یا 100٪ L/C در معرض دید

حداقل تعداد سفارش:1 عدد کامپیوتر

توانایی تامین:موجودی سالانه 20000 تن لوله فولادی

زمان تحویل:7-14 روز در صورت موجود بودن، 30-45 روز برای تولید

بسته بندی:ناپدید شدن سیاه، اریب و کلاهک برای هر لوله. OD زیر 219 میلی متر باید در بسته بندی بسته بندی شود و هر بسته از 2 تن تجاوز نمی کند.

برای ما ایمیل بفرستید دانلود به صورت PDF

جزئیات محصول

15 Crmo

برچسب های محصول

نمای کلی

استاندارد: GB9948-2006	عملیات حرارتی: بازپخت / نرمال کردن / تلطیف
گروه درجه: 10، 12CrMo، 15CrMo، 07Crl9Nil0، و غیره	قطر بیرونی (گرد): 10 - 1000 میلی متر
ضخامت: 1 - 100 میلی متر	کاربرد: لوله های تبادل حرارت
قطر بیرونی (گرد): 10 - 1000 میلی متر	درمان سطحی: به عنوان نیاز مشتری
طول: طول ثابت یا طول تصادفی	تکنیک: نورد گرم
شکل بخش: گرد	لوله مخصوص: لوله دیواری ضخیم
محل مبدا: چین	کاربرد: لوله های تبادل حرارت
گواهینامه: ISO9001:2008	تست: UT/MT

برنامه

لوله های فولادی بدون درز برای ترک خوردگی نفت برای لوله های فولادی بدون درز برای لوله های کوره، لوله های تبادل حرارتی و لوله های تحت فشار در صنعت پتروشیمی قابل استفاده است.

نمرات فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا 20 گرم، 20 میلی‌نگ و 25 میلی‌نگ است.
گریدهای فولادی سازه آلیاژی: 15 mog، 20mog، 12cmog
15CrMoG، 12Cr2MoG، 12CrMoVG، و غیره

درجه اصلی

درجه فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا: 10#،20#

نمرات فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا: 20 گرم، 20 میلی‌نگ و 25 میلی‌نگ

گریدهای فولادی ساختاری آلیاژی: 15 mog، 20mog، 12cmog، 15CrMoG، 12Cr2MoG، و غیره

جزء شیمیایی

No	درجه	درصد اجزای شیمیایی
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	P	S
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	≤
فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا	10	0. 07-0.13	0.17 - 0. 37	0.35 -0.65	<0.15	<0.15	<0. 25	-	-	<0. 08	<0. 20	0. 025	0. 015
فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا	20	0.17-0. 23	0.17 - 0. 37	0.35 -0.65	<0. 25	<0.15	<0. 25	-	-	<0. 08	<0. 20	0. 025	0. 015
فولاد سازه ای آلیاژی	12CrMo	0. 08-0.15	0.17 -0.37	0. 40-0. 70	0. 40-0. 70	0. 40 -0.55	<0. 30	-	-	一	<0. 20	0. 025	0. 015
	15 CrMo	0.12 -0.18	0.17-0. 37	0.40 -0. 70	0. 80-1.1	0. 40-0.55	<0. 30	-	-	一	<0. 20	0. 025	0. 015
	12CrlMo	0. 08 -0.15	0.50 -1. 00	0. 30-0.6	1.00-1. 50	0.45 -0.65	<0. 30	-	-	-	<0، 20	0. 025	0. 015
	12CrlMoV	0. 08-0.15	0.17-0. 37	0. 40-0. 70	0.90-1.2	0. 25 -0.35	<0. 30	-	-	0.15 -0. 30	<0. 20	0.025	0. 010
	12Cr2Mo	0.08-0.15	<0. 50	0. 40-0. 60	2. 00-2. 50	0. 90-1.13	<0. 30	-	-	一	<0. 20	0. 025	0. 015
	12Cr5MoI	<0.15	<0. 50	0.30-0.6	4. 00-6	0. 45 -0. 60	<0. 60		-	-	<0. 20	0. 025	0. 015
	12Cr5MoNT	<0.15	<0. 50	0.30-0.6	4. 00-6	0. 45 -0. 60	<0. 60		-	-	<0. 20	0. 025	0. 015
	12Cr9MoI	<0.15	0. 25-1. 00	0. 30-0. 60	8.00 -10. 00	0. 90-1.1	<0. 60	-	-	-	<0. 20	0. 025	0, 015
	12Cr9MoNT	<0.15	0. 25-1. 00	0. 30-0. 60	8.00 -10. 00	0. 90-1.1	<0. 60	-	-	-	<0. 20	0. 025	0, 015
فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت	07Crl9Nil0	0. 04-0.1	<1. 00	<2. 00	18. 00-20. 00	-	8. 00-11	-	-	-	-	0. 030	0. 015
	07Crl8NillNb	0. 04-0.1	<1. 00	<2. 00	17. 00-19. 00	-	9.00-12. 00	8C-1.1	-	-	-	0. 030	0. 015
	07Crl9NillTi	0. 04-0.1	<0. 75	<2. 00	17.00-20. 00	-	9. 00 تا 13. 00	-	4C-0. 60	一	一	0.03	0. 015
	022Crl7Nil2Mo2	<0. 030	<1. 00	<2. 00	16. 00-18. 00	2. 00-3. 00	10. 00 -14. 00	-	一	一	-	0.03	0. 015

خواص مکانیکی

خیر	کششی MPa	بازده MPa	طولانی پس از شکستگی A/%		انرژی جذب شورک kv2/j		عدد سختی برینل
		بازده MPa	پرتره	عرضی	پرتره	عرضی	عدد سختی برینل
		نه کمتر از					نه بیشتر از
10	335 تا 475	205	25	23	40	27
20	410 تا 550	245	24	22	40	27
12CrMo	410 تا 560	205	21	19	40	27	156 HBW
15 CrMo	440 تا 640	295	21	19	40	27	170 HBW
12CrlMo	415 تا 560	205	22	20	40	27	163 HBW
12CrlMoV	470 تا 640	255	21	19	40	27	179 HBW
12Cr2Mo	450 تا 600	280	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoI	415 تا 590	205	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoNT	480 تا 640	280	20	18	40	27	-
12Cr9MoI	460 تا 640	210	20	18	40	27	179 HBW
12Cr9MoNT	590-740	390	18	16	40	27
O7Crl9NilO	2520	205	35				187 HBW
07Crl8NillNb	> 520	205	35			-	187 HBW
07Crl9NillTi	> 520	205	35		-	-	187 HBW
022Crl7Nil2Mo2	> 485	170	35		一	-	187 HBW
برای فولاد با ضخامت دیواره لوله کمتر از 5 میلی متر آزمایش سختی انجام ندهید

آزمون مورد نیاز

تست هیدرولیک
آزمایش هیدرولیک باید برای لوله های فولادی یک به یک انجام شود. حداکثر فشار تست 20 مگاپاسکال است. تحت فشار تست، زمان تثبیت نباید کمتر از 10 ثانیه باشد و نشتی لوله فولادی مجاز نیست.
تست صاف کردن
آزمایش صاف کردن باید برای لوله فولادی با قطر بیرونی بیشتر از 22 میلی متر انجام شود
تست شعله ور شدن
لوله های فولادی سازه ای کربن با کیفیت بالا و فولاد ضد زنگ (مقاوم در برابر حرارت) با قطر بیرونی بیش از 76 میلی متر و ضخامت دیواره حداکثر 8 میلی متر باید در معرض آزمایش انبساط قرار گیرند. آزمایش شعله ور شدن باید در دمای اتاق انجام شود. نرخ شعله ور شدن قطر بیرونی نمونه پس از مخروطی شدن هسته بالایی 60٪ از شعله ور شدن باید الزامات جدول 7 را برآورده کند. هیچ ترک یا ترکی روی نمونه پس از شعله ور شدن مجاز نیست. با توجه به الزامات متقاضی و ذکر شده در قرارداد، فولاد سازه آلیاژی نیز می تواند برای آزمایش انبساط استفاده شود.
بیضه غیر مخرب
لوله های فولادی باید مطابق با مفاد GB / T 5777-2008 در معرض تشخیص عیب اولتراسونیک یک به یک قرار گیرند. با توجه به الزامات متقاضی، تست های غیر مخرب دیگری را می توان پس از مذاکره بین تامین کننده و متقاضی اضافه کرد و در قرارداد ذکر کرد.
تست خوردگی بین دانه ای
تست خوردگی بین دانه ای باید برای لوله فولادی ضد زنگ (مقاوم در برابر حرارت) انجام شود. روش آزمایش باید مطابق با مفاد روش چینی E در GB / T 4334-2008 باشد و تمایل به خوردگی بین دانه ای پس از آزمایش مجاز نیست.
پس از مذاکره بین تامین کننده و درخواست کننده و ذکر شده در قرارداد، متقاضی می تواند روش های دیگر تست خوردگی را تعیین کند.